Легкий вес: с плотностью всего 3,2 г/см, это примерно 40% плотность несущей стали, что значительно снижает центробежную силу во время высокоскоростного вращения и уменьшает нагрузку на оборудование.
Твердость: твердость Vickers достигает 1400-1800 гв, более чем в два раза больше, чем у обычной несущей стали, что делает ее износостойкой и долговечной, продлевая срок службы в 5-8 раз.
Стабильный: коэффициент теплового расширения составляет только 1/4, что из стали, сохраняя стабильность размеров от -100 до 1200 градусов, предотвращая "заглушения" из-за резких изменений температуры.
Изоляция: при комнатной температуре, объем сопротивления до 10 -10¹ ⁴ ¹ ·cm, эффективно блокируя текущую эрозию, которая является важной "спасательной особенностью" в новом энергетическом оборудовании.
Силиконовые нитридные сферы (Si₃N₄) являются высокопроизводительными структурными керамическими элементами качения, широко используемыми в подшипниковых системах, требующих высокой скорости, высокой температуры, высокой коррозионной устойчивости и высокой надежности. Они считаются важным усовершенствованием и материалом, альтернативным металлическим шарам (например, несущим сталь). Силиконовый нитрид сферы в основном сделаны из спекания Si₃N₄ (силиконовый нитрид) и относятся к категории неоксидной структурной керамики. Их микроструктура плотно с мелким зерном, обладая как высокой прочностью, так и высокой прочностью, что приводит к выдающимся общим показателям среди инженерной керамики.
Варианты использования
1.Применение в новых транспортных средствах, работающих на энергии:Привод нового энергетического транспортного средства — это его «сердце», а несущие шары — «сердечные клапаны», — если они неисправны, двигатель сразу «перестанет работать»#- 39; S заполненные переменными электромагнитными полями, которые легко генерируют токи вала. Силиконовые нитридные сферы обладают характеристиками сопротивления электрической коррозии, снижения энергопотребления, а также высокой термостойкостью.
2.Применение в зубоврачебных упражнениях:Звук «вихрение», который вы слышите при проверке зубов, исходит из сверхскоростного вращения 450 000 оборотов в минуту — это предъявляет «экстремальные» требования к несущим шарам: они должны быть миниатюры (диаметр только 1-2.381 мм) и выдерживать экстремальные скорости вращения. Силиконовые нитриды играют важную роль в обеспечении стабильной, спокойной работы, длительного срока службы, безопасности и надежности.
3.Применение на роликовых коньках:Любители катания на роликовых коньках понимают, что вяленое ощущение и несущий шум во время катания в основном вызваны износом или ржавчивостью стальных шаров. Силиконовые нитридные сферы идеально решают эти задачи: ультра-гладкие, водонепроницаемые и ударно-стойкие.
4.Применение в высококлассных велосипедах:Для любителей велосипедного спорта, особенно для маунтенбайков и велосипедистов, производительность непосредственно влияет на опыт езды. Силиконовые нитридные области в узлах и подшипники нижних скоб велосипедов обладают тремя основными преимуществами: легкосберегающими и энергоэффективными, долговечными и надежными, стабильными и точными.
Performance parameters
performance | unit | ZrO₂ | Si₃N4 | SiC | Ai₂O3 |
density | g/cm³ | 6-6.05 | 3.22-3.25 | 3.15-3.2 | 3.85-3.92 |
hardness | kg/mm | 1250 | 1600 | 2450 | 1800 |
toughness | MN/m | 7.0 | 6.0 | 2.5 | 3.0 |
Bending strength | kgf/cm³ | 100-120 | 80-100 | 40-50 | 30-40 |
Thermal shock resistance | △T,℃ | 280 | 900 | 400 | 200 |
Coefficient of thermal expansion | x10-6/℃ | 9.0 | 3.5 | 4.2 | 7.0 |
Operating temperature | ℃ | 400 | 1200 | 1500 | 1600 |
Corrosion resistance (acids and bases) | / | Good | Good | Excellent | Excellent |
Thermal conductivity | w/mk | 3.0 | 29 | 120 | 23 |
Fatigue life | / | 80x | 100x | 50x | 40x |
magnetic | / | Non | Non | Non | Non |
Insulation | // | Insulation | Insulation | Insulation | Insulation |
Compressive strength | Mpa | 2000 | 3500 | 2250-300 | 2800-3500 |
fracture toughness | Mpa:m-3/2 | 11 | 7 | 4-5 | 2-4 |
Weber modulus | GPa | >15 | >15 | >6 | >6 |
Elastic modulus | GPa | 210 | 320 | 410 | 420 |
Poisson's ratio | / | 0.3 | 0.26 | 0.26 | 0.2 |
resistance | mm2/m | >10 | >10 | 100-2 | >10 ->10 |
resistivity | mm2/m | 1015 | 1018 | / | / |
Specific heat | J/KgK | 400 | 800 | / | / |
Number of stress cycles (50% probability of failure) | / | 50*106 | 50*106 | / | / |
Failure modes due to rolling contact fatigue | / | Peeling/Cracking | peeling off | / | / |
Dimensional stability | / | good | good | good | good |
Supports custom specifications.