En
En
Устойчивость к коррозии
Высокая термостойкость
Немагнитный, электрически изолированный
Низкая теплопроводность
Низкий коэффициент теплового расширения
Силиконовый нитрид детали являются высокоточные керамические компоненты, изготовленные из силиконового нитрида (Si₃N₄) для требовательных применений, требующих высокой прочности, твердости, износостойкости, термоударной устойчивости, химической стабильности, электрической изоляции и надежных характеристик в высокотемпературных средах.
Силиконовый нитрид частей стандартные или индивидуальные инженерные компоненты, сделанные из силиконовой нитрид (Si₃N₄) передовых керамических.Они могут быть изготовлены как подшипники, ролики, валы, компоненты двигателя, сварочные арматуры, нагревательные компоненты системы, компоненты полупроводникового оборудования, компоненты термопары защиты и другие прецизионные керамические элементы.
Кремниевый нитрид является высокопроизводительным неоксидным керамическим, выбранным в тех случаях, когда обычные материалы требуют дополнительной механической прочности, твердости, износостойкости, термоустойчивости, химической устойчивости или электрической изоляции.
Согласно представленной технической информации, нитрид кремния обеспечивает высокую прочность в широком температурном диапазоне, прочность на разрыв, прочность на изгиб, механическую усталость и устойчивость к скольжению, низкую плотность, высокую твердость, износостойкость, устойчивость к термическому удару, низкое тепловое расширение, электрическую изоляцию, стойкость к окислению и химическую коррозию.
Производительность силиконовой нитридной части начинается с выбранного Si₃N₄ ceramic марка, микроструктуры и производственного маршрута. Различные методы обработки нитрида кремния могут обеспечивать различные комбинации плотности, прочности, прочности, температурного поведения и электрических характеристик.
Высокая прочность в широком температурном диапазоне поддерживает механически загруженные керамические компоненты.
Элементы поддержки высокой твердости и износостойкости, подверженные трению, скольжению, удару и повторному соприкосновению.
Низкое тепловое расширение и благоприятные тепловые свойства поддерживают приложения, связанные с изменением температуры.
Перечисленные сорта материала имеют плотность около 3,18-3,40 г/см, обеспечивая относительно легкий керамический раствор.
Большой объем сопротивления и диэлектрической прочности поддерживают отдельные электрические изоляционные элементы.
Хорошая стойкость к окислению и химической коррозии поддерживает требовательную промышленную среду.
Приведенные ниже значения представляют собой исходные данные из представленной таблицы материальных свойств HCJL. Они должны использоваться для предварительного отбора материалов и инженерной оценки, а не в качестве универсальных гарантий для каждого готового компонента.
| 1. Материальное имущество | Группа по эксплуатации | HCJL1000. Hcjl1000 | HCJL2000. Hcjl2000 | HCJL3000 | HCJL4000. Hcjl4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Плотность населения | Г/см | 3.18-3.40 | 3.18-3.40 | 3.18-3.26 | 3. 3.23 |
| Прочность на сжатие | ДСМ (ДСМ (MPa)) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Сила на 25 градусов | MPa | 680 | 970 | 760-830 | 850 |
| Прочность на разрыв кик | Мпа · м1 2 3 4 | 6.1.1. | 6.2. Общие сведения | 6.2-6.5: | 8.5.5. |
| Юног и др.#- 39; С модулус (модулус) | Средний балл (Средний балл (GPa)) | 300 | 300 | 300-310 | 340 |
| Для этого нужна твердость | GPa | 15 | 15 | 15.3-15.6 | 16 |
| Теплопроводность при 20 градусах | W/mK | 25 | 22 | 22 | 28 |
| Максимальная температура в инертной атмосфере * | 1. Раздел C | 1400 | 1400 | 1400 | 1200 |
| Максимальная температура воздуха * | 1. Раздел C | 1200 | 1200 | 1200 | 1100 |
| Сопротивление объёму 25 градусов | Ом · см | 1014 | 1014 | 1014 | 1012 |
| Диэлектрическая сила постоянного тока 25 градусов | Кв/мм | 19 | 19 | 19 | 19 |
Когда нитрид кремния преобразуется в готовый инженерный компонент, характеристики материала становятся функциональными атрибутами компонента. Таким образом, заключительная часть может быть сконструирована с учетом требований к механической нагрузке, трению, температуре, электрической изоляции, химическому воздействию и размерам.
Высокая прочность на сжатость и изгиб поддерживает несущие нагрузку керамические компоненты.
Высокая твердость обеспечивает применение при скольжении, качении, истирании и повторном механическом контакте.
Выбранные сорта могут использоваться в высокотемпературных средах с учетом конкретной нагрузки и атмосферы.
Низкий CTE помогает контролировать изменения размеров во время изменения температуры.
Высокая электрическая резистентность и диэлектрическая прочность поддерживают изоляционные конструкции.
Готовые компоненты могут быть точной обработки и алмазного грунта в соответствии с требованиями применения.
Детали нитрида кремния могут быть разработаны для различного оборудования в зависимости от требуемого сочетания прочности, износостойкости, термоустойчивости, химической устойчивости и электрической изоляции.
Несущие шары, ролики, кольца и связанные с ними вращающиеся компоненты могут использовать нитрид кремния#- 39; s твердость, износостойкость и низкая плотность.
Клапаны двигателей, качающиеся подушки и уплотняющие поверхности определяются как виды применения нитрида кремния.
Компоненты Si₃N₄ могут использоваться в полупроводниковом технологическом оборудовании, требующем электрической изоляции и стабильных керамических характеристик.
Определены области применения сварочной арматуры, паяльной арматуры, компонентов позиционирования и сопла сварки TIG/plasma.
Нитрид кремния может использоваться в качестве вспомогательного материала для индукционных тепловых катушек в сборе и связанных с ними высокотемпературных структурах.
Турбинные лопасти, направляющие ваны и высокотемпературные структурные компоненты перечислены в приложениях.
Металлические трубки, образующие ролики, матрицы и другие высокоизнашиваемые керамические компоненты могут быть изготовлены из Si₃N₄.
Термоэлементные сборки, компоненты, связанные с крестообразными процессами, и высокотемпературные арматуры могут быть изготовлены из керамики на основе нитрида кремния.
Компоненты нитрида кремния, как правило, проектируются в соответствии с чертежами компонентов и условиями применения, а не в соответствии с одним универсальным размерным стандартом.
| 3. Технические требования | Ссылка на сайт | Значение применения |
|---|---|---|
| 1. Класс материала | HCJL1000 / HCJL2000 / HCJL3000 / HCJL4000 | Определяет соответствующие механические, тепловые и электрические характеристики. |
| 2. Размеры элементов оборудования | OD, ID, длина, ширина, толщина, профиль или рисунок определяется геометрией | Контролирует установку оборудования, интерфейс сборки и распределение нагрузки. |
| 3. Отделка поверхности | Точная обработка или алмазное шлифование | Важно для подшипника, скольжения, герметизации и контакта с точностями. |
| 4. Требования к механическому оборудованию | Прочность, твердость, прочность на разрыв и модулус | Используется для обеспечения соответствия элемента механической нагрузке, удару и износу. |
| 5. Тепловые и усилители; электрические требования | Требования к температуре, тепловому удару, сопротивлению и диэлектричеству | Помогает определить пригодность для применения при высоких температурах и электрической изоляции. |
Применение при низкой плотности, высокой жесткости, температурной способности, износостойкости и стабильности размеров.
Шары, ролики, кольца и прецизионные несущие компоненты, требующие твердости, износостойкости и относительно низкой плотности.
Клапаны двигателей, подлокотники, уплотняющие поверхности и другие изношенные или подверженные воздействию температуры компоненты.
Индивидуальные компоненты Si₃N₄ производятся на основе чертежей заказчика, интерфейсов оборудования и инженерных требований.
Ролики, валы, формовочные матрицы, сварочная арматура, компоненты позиционирования и высокоизношенные механические детали.
Нитрид кремния определяется в поставляемом источнике как материал для медицинских компонентов. Конкретные прикладные и нормативные требования должны оцениваться индивидуально.
В зависимости от оборудования и функциональных требований, силиконовые нитриды могут включать:
Шары и катящиеся элементы
Роликовые подшипники и кольца
Прецизионные керамические валы и оси
Клапаны двигателя и изнашиваемые компоненты
Поддержка гравюкционной нагревательной катушки
Лопасти и направляющие валы
Сварка и паяльная арматура
Компоненты поддержки датчиков
Керамические компоненты, связанные с градом
Металлические формовочные ролики и умирает
Сварочные сопла для гравюры и плазмы
Трубки и оболочки
Компоненты для обработки полупроводников
Производственный маршрут выбирается в соответствии с желаемыми свойствами материала, геометрией компонентов, объемом производства и требованиями к обработке.
Выберите подходящий Si₃N₄ grade.
Подготовка Si₃N₄ powder с соответствующими добавками.
Создать необходимую зеленую керамическую геометрию.
Перед окончательной уплотнением машина обладает сложными функциями.
Уплотнение керамики в контролируемых условиях.
Достижение точности размеров и функциональных поверхностей.
Проверка соответствия готовых частей согласованным требованиям.
| В рамках процесса | Описание процесса | Рассмотрение заявок на участие |
|---|---|---|
| HCJL1000 - спекание давления газа | Порошок нитрида кремния сочетается со спекающими средствами и связующими устройствами, образующимися в требуемую геометрию и спекающимися в азотной атмосфере для содействия уплотнению. | В представленном документе указан этот маршрут для высокопрочных и сложных геометрических компонентов нитрида кремния. |
| HCJL2000 - горячее прессование | Порошок нитрида кремния и спекательные средства одноаксильно прессуются при нагреве с использованием специального оборудования и инструментов. | Источник описывает этот процесс как имеющий отличные механические свойства и, как правило, пригодный для более простых форм. |
| HCJL3000 - горячее изостатическое нажатие | Высокая температура и высокое давление применяются равномерно с использованием инертного газа для консолидации керамики и снижения пористости. | Представленная информация свидетельствует о Том, что бедро может повысить плотность, механические свойства и надежность, а также стоимость обработки. |
| HCJL4000 - спекание давления экструзионного газа | Порошок нитрида кремния сочетается со спекающими средствами и связующими устройствами и обрабатывается в соответствующие керамические формы до спекания под давлением газа. | Подходит для отдельных керамических форм и последующей точной обработки. |
HCJL1000, HCJL2000, HCJL3000 и HCJL4000 обеспечивают различные комбинации материальных ценностей для инженерного выбора.
Спекание под давлением газа, горячее прессование, горячее изостатическое прессование и экструзионное спекание под давлением газа являются технологическими маршрутами в системе подачи материала.
Компоненты могут быть разработаны вокруг чертежей заказчика, интерфейсов оборудования, размеров и функциональных требований.
Точность обработки и алмазное шлифование могут быть включены для контроля размеров и функциональных керамических поверхностей.
Механические, тепловые и электрические характеристики могут рассматриваться вместе при выборе соответствующей керамической марки.
Чертежи заказчика и условия эксплуатации могут быть использованы в качестве основы для разработки компонентов силиконового нитрида.
Нитрид кремния следует выбирать в качестве конструкционного керамического материала, а не просто в качестве прямой замены металлического компонента. Правильная часть нитрида кремния зависит от соотношения между сортностью материала, геометрией, нагрузкой, температурой, атмосферой, трением, электрическими требованиями и производственным процессом.
Например, несущий элемент может определять приоритетность твердости, износостойкости, плотности, точности размеров и отделки поверхности. Полупроводниковый компонент может уделять больше внимания электрической изоляции, химической устойчивости и термостойкости. Сварочная арматура может требовать термоударной устойчивости и стабильности размеров, в то время как аэрокосмический компонент может требовать иного баланса плотности, жесткости и температурных характеристик.
XIAMEN HUACIJULI предлагает керамические материалы из нитрида кремния и специализированные комплектующие решения для подшипников, аэрокосмической техники, двигателей, механических систем, сварочного оборудования, полупроводниковой обработки и других сложных промышленных применений. Отправьте ваш рисунок, размеры и условия эксплуатации для оценки деталей кремнистого нитрида.
| Property | Unit | HCJL1000 | HCJL2000 | HCJL3000 | HCJL4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Density | g/cm3 | 3.18-3.40 | 3.18-3.40 | 3.18-3.26 | 3.23 |
| Compressive Strength | MPa | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Flexural Strength @ 25°C | MPa | 680 | 970 | 760-830 | 850 |
| Weibull-Modulus m | – | 18 | 20 | 12 | 18 |
| Fracture Toughness KIc | MPa m1/2 | 6.1 | 6.2 | 6.2-6.5 | 8.5 |
| Young‘s Modulus | GPa | 300 | 300 | 300-310 | 340 |
| Poisson’s Ratio | – | 0.26 | 0.26 | 0.26 | 0.28 |
| Hardness | GPa | 15 | 15 | 15.3-15.6 | 16 |
| Property | Unit | HCJL1000 | HCJL2000 | HCJL3000 | HCJL4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermal Conductivity @ 20°C | W/mK | 25 | 22 | 22 | 28 |
| Thermal Shock Parameter R1 | K | 558 | 748 | 590-620 | 700 |
| Thermal Shock Parameter R2 | W/m | 14 | 18 | 15 | 19 |
| CTE1 25°C ➞ 250°C | 10-6/K | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.9 |
| CTE1 25°C ➞ 1000°C | 10-6/K | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
| Maximum Temperature (Inert) 2 | °C | 1400 | 1400 | 1400 | 1200 |
| Maximum Temperature (Air) 2 | °C | 1200 | 1200 | 1200 | 1100 |
1 Coefficient of Thermal Expansion (CTE) describes how the size of an object changes with a change in temperature.
2 No load.
| Property | Unit | HCJL1000 | HCJL2000 | HCJL3000 | HCJL4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Volume Resistivity @ 25°C | ohm-cm | 1014 | 1014 | 1014 | 1012 |
| Dielectric Strength DC @ 25°C | kV/mm | 19 | 19 | 19 | 19 |
| Dielectric Constant | 1 MHz | 8 | 8 | 8 | 7 |
Disclaimer: The values presented are mean and typical of those resulted from test samples. They are provided as an indication only to serve as guidance in the design of ceramic components and are not guaranteed in any way. The actual values can vary according to the shape and size of the envisioned component.
Если у вас есть какие-либо предложения или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
