Керамическая разделительная турбина на основе нитрида кремния

Внедрение продукции керамического сепаратора на основе силиконового нитрида

1.Керамическая сепараторная турбина на основе силиконового нитрида представляет собой высокоэффективный керамический компонент, который используется главным образом в автомобильных двигателях и двигателях мотоциклов для преодоления проблемы отставания в ускорении традиционных металлических турбонагнетателей. По сравнению с металлическими турбокомпрессорами момент инерции снижается приблизительно на 60%, а время срабатывания при тех же условиях ускорения сокращается приблизительно на 30%. Он также может выдерживать более высокие температуры выхлопных газов.

2.Данный продукт изготовлен с использованием силиконового нитрида (Si₃N₄) керамического материала, который обладает отличными характеристиками, такими как низкая плотность, высокая термостойкость, ползучесть и высокая твердость. Это может значительно повысить тепловую эффективность двигателя и тягу. По сравнению с металлическими лезвиями керамические лезвия на основе силиконового нитрида могут выдерживать более высокие температуры и нагрузки при снижении веса двигателя и расхода топлива.

Технические параметры и эксплуатационные характеристики

1. Механические свойства:

Твердость по отношению к:Твердость Vickers может достигать 14-16 гпа (HV ≥ 1500).

Прочность на изгиб:- 800 мпа.

Прочность на разрыв:6-8 мпа · м.

Износостойкость:Более чем в 10 раз больше обычной стали.

2. Тепловые свойства:

Коэффициент теплового расширения:3.2. 10. (близкий к металлу).

Теплопроводность:15-30 вт/м · к.

Высокотемпературная устойчивость:Может поддерживать 90% прочности комнатной температуры при 1200 градусов.

3.Другие характеристики:

Химическая стабильность:Высокая коррозионная стойкость к воздействию большинства кислот и щелочных сред (за исключением фтористой кислоты и концентрированных щелочей).

Коэффициент трения:0.1-0.3 (с самосмазывающимися свойствами).

Плотность: 1Только 1/3 стали, легкий вес.

Поля применения

1.Автомобильная промышленность:

Турбонагнетатели с 30% - ным увеличением скорости реагирования.

Подшипники электромобиля, снижающие потери трения на 40%.

2.Аэрокосмическая промышленность:Турбинные лопасти двигателей воздушных судов, корпуса камер сгорания, системы теплозащиты космических аппаратов.

3.Новый энергетический сектор:Кольца герметизации биполярных плит водородных топливных элементов, светоотражающие покрытия для фотоэлектрического оборудования, модули прямого жидкого охлаждения для ветроэнергетического оборудования.

Supports custom specifications.