Материал: керамика с высоким содержанием диоксида циркония (ZrO₂).
Твердость: твердость роквелла HRA 88 или выше, твердость мохс 8-9.
Механические свойства: прочность на изгиб более 800 мпа, прочность на сжатие более 3000 мпа.
Термостойкость: может выдерживать высокие температуры до 1600 ° с, температура плавления до 2715 ° с.
Химическая устойчивость: устойчива к воздействию кислот, щелочей, солей и других коррозионных сред, за исключением фтористоводородной кислоты.
Поверхностная отделка: достигает класса W2 (стандарт сверхточной обработки).
Срок службы: до 10 000 циклов переключения без утечки при тяжелых условиях труда.
I. введение в электронный керамический клапан цирконии
1. Циркония электронные керамические клапаны представляют собой тип специального клапана, изготовленного из циркония (ZrO₂) материала, относящегося к категории электронных керамических клапанов. Принцип их работы аналогичен традиционному шаровому клапану, регулирующему поток жидкости путем вращения шара. Когда шар поворачивается, чтобы соприкоснуться с герметизирующей поверхностью сиденья клапана, клапан закрывается, блокируя поток жидкости; Когда шар поворачивается от уплотняющей поверхности сиденья клапана, клапан открывается, что позволяет жидкости пройти.
2. Керамика циркония обладает уникальными характеристиками фазового преобразования. Допировка ионами конкретных металлов (например, иттрием, кальцием и т.д.) позволяет стабилизировать тетрагональную или кубическую фазу, что позволяет поддерживать соответствующую структуру при комнатной температуре. Этот процесс известен как механизм "фазового упрочнения преобразования".
II. Положение в области прав человека Поля применения
1. Энергия и мощность: паропроводы котлов, системы десульфуризации дымовых газов (ДДГ), устройства удаления золы и шлака на тепловых электростанциях.
2. Химическая и металлургическая промышленность: кислотные, щелочные и солевые передаточные клапаны в нефтеперерабатывающих и химических реакторах, а также регуляторные клапаны навозной жижи для сред, содержащих частицы/волокна.
3. Производство полупроводников: керамические изоляционные кольца в штуцеровочном оборудовании, достижение строгого стандарта однородности гравюры 0,5% путем точного регулирования направления плазменного потока.
4. Область ядерной энергии: высокотемпературные и высокотемпературные среды внутри ядерных реакторов, способные к долгосрочной устойчивости к гамма-лучам и нейтронному излучению без охренительного охренительного действия.
5. Электронная промышленность: используется при производстве таких компонентов, как конденсаторы, резисторы, индукторы, фильтры и датчики.
III. Положение в области прав человека Особенности и преимущества продукта
1. Износостойкость: твердость более чем в 10 раз больше, чем у 316L нержавеющей стали, а срок службы под высокоскоростной эрозии жидкости более чем в 10 раз дольше, чем у металлических компонентов.
2. Коррозионная стойкость: она обладает отличной устойчивостью к воздействию сильных кислотных сред, таких как серная кислота, соляная кислота и азотная кислота, а также растворов соли.
3. Высокая температурная стабильность: с температурой плавления до 2700 градусов, он может поддерживать стабильные механические свойства в высокотемпературных средах.
4. Характеристики герметизации: высокая сферичность шара и его характеристики самосмазывающейся поверхности обеспечивают эффект герметизации "нулевой утечки".
5. Низкая стоимость технического обслуживания: значительно более длительный срок службы снижает частоту технического обслуживания и замены оборудования.
6. Легкая конструкция: плотность приблизительно 3,5-4,5 г/см, что делает его легче, чем традиционные металлические материалы.
Non-standard customization