En
Плотность (г/см3) > 3,2 г/см3
Пористость (%) < 0,3%
Твердость (HRA) > 93
Макс. С использованием температуры воздуха (1400)
Изгибающая прочность (мпа) 986 (20 гранат), 485 (1400 гранат)
Специальное тепло (J/g ·K) 0,71
Теплопроводность [вт /(м · к)]28.8
Коэффициент теплового рассеивания (300 градусов)/(см2 / с) 0,690
Сопротивление объёму (Ω·m)1.4x105 (20℃), 4x108 (1050℃)
Высокопроизводительные нитридные цилиндрические трубки для литья алюминиевых сплавов, литья магниевых сплавов, точного плавления металла и других требовательных высокотемпературных применений.
Предназначен для сред с высокой термостойкостью, термостойкостью к удару, коррозионной стойкостью, высокой механической прочностью, низким уровнем загрязнения и долгосрочной пространственной стабильностью.
Силиконовый нитрид-это высокопроизводительная Si3N4 керамическая труба, используемая для переноса или повышения расплавленного металла в литейных и плавильных системах. Он предназначен для тяжелых температурных, механических и химически коррозионных условий, в которых обычные металлические или кварцевые компоненты могут иметь ограничения.
Трубы ризера силиконового нитрида особенно актуальны для литья алюминиевых и магниевых сплавов под низким давлением, точного плавления металла, вакуумной индукционной плавки систем и оборудования непрерывного литья, поскольку материал сочетает в себе высокую температурную устойчивость, термостойкость, коррозионную стойкость, механическую прочность и низкие характеристики загрязнения.
Труба riser является важнейшим компонентом многих систем транспортировки и литья расплавленных металлов. Он обеспечивает регулируемый проход, через который расплавленный металл может перемещаться из печи, крепящейся или камеры под давлением к литейной системе.
Во время эксплуатации станок может подвергаться воздействию расплавленного алюминия, магния, цинка и других металлических сплавов, а также повторным циклам нагрева и охлаждения. Поэтому материал должен выдерживать термический удар, химическую атаку, механический износ и пространственную деградацию.
Нитрид кремния обеспечивает сочетание свойств, что делает его подходящим для этой среды. Его низкое тепловое расширение помогает уменьшить тепловое напряжение, в то время как высокая механическая прочность и теплостойкость к удару поддерживают повторную работу. Его коррозионная стойкость также может помочь ограничить взаимодействие между керамической трубкой и расплавленным металлом.
Для литья из алюминиевого и магниевого сплавов надлежащим образом сконструированный нитрид кремния может способствовать поддержанию стабильного потока молитен-металла и снижению риска загрязнения, связанного с непригодными трубными материалами.
Нитрид кремния (Si3N4) представляет собой усовершенствованную конструкционную керамику, известную сочетанием высоких температур, механической прочности, твердости, термоударной стойкости, электрической изоляции и химической устойчивости.
Ниже приведены технические данные, представленные для данного продукта ризер силиконового нитрида. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от класса керамики, добавок, метода формования, условий спекания, плотности, микроструктуры и готовой геометрии.
| 3. Недвижимость | Представленные технические данные | Отношение к трубкам |
|---|---|---|
| Материалы по теме | Нитрид кремния (Si3N4) | Усовершенствованная неоксидная керамическая конструкция |
| Плотность населения | Гт; 3,2 г/см | Относительно низкая плотность для высокопроизводительных конструкционных керамических изделий |
| - пористость; | < 0,3% | Низкая пористость поддерживает плотную керамическую структуру |
| Для этого нужна твердость | HRA > 93 | Высокая устойчивость к износу и механическим повреждениям поверхности |
| Ссылка на твердость | Hv > 1500 | Поддерживает износостойкость при требовательном обслуживании |
| Максимальная температура воздуха | 12 ч. 00 м. закрытое зал | Высокотемпературный материал |
| Долгосрочная рабочая температура | Согласно представленной информации, до 1200 градусов | Предназначен для непрерывной высокотемпературной работы |
| Сила на 20 градусов | Закупки за 1996 год | Высокая механическая прочность |
| Сила сдвига 1400 градусов | 485 MPa | Сохранена механическая прочность при повышенной температуре |
| Удельная тепловая мощность | 0,71 дж/г · к | Отношение к теплочувствительности |
| < < пуассон энд пуассон > >#- 39; Соотношение s при 20 градусах | 10 ч. 00 м. | Параметр механической конструкции |
| Теплопроводность (теплопроводность) | 28,8 вт /(м · к) | Поддерживает теплопередачу через керамическую стену |
| Тепловая диффузия на 300 градусов | 0.690 см/с | Имеет отношение к переходной термочувствительности |
| Сопротивление объёму 20 градусов | 1.4. 10. · м | Характеристики электрической изоляции |
| Сопротивление объёму 1050 градусов | 4. 10. · м | Электрическое поведение при повышенной температуре |
В представленных технических данных указана максимальная температура воздуха 1400 градусов. Материал также описан как пригодный для долгосрочной эксплуатации на приблизительно 1200 градусов при соблюдении условий применения.
Низкое тепловое расширение и высокая тепловая устойчивость к удару позволяют ризеру выдерживать неоднократное изменение температуры в ходе циклов наполнения, литья и охлаждения металла.
Нитрид кремния характеризуется как высокопрочный к расплавленному алюминию, магнию, цинку и другим металлам и сплавам, что способствует снижению взаимодействия материалов и загрязнения.
Представленные данные свидетельствуют о силе изгиба 986 мпа при 20 гравтурах и 485 мпа при 1400 гравтурах, что обеспечивает прочную механическую основу для высокотемпературных керамических труб.
С поставляемыми значениями твердости выше HRA 93 и Hv 1500, нитрид кремния обеспечивает высокую устойчивость к механическому износу и деградации поверхности.
В представленной информации описывается, что материал устойчив к плавлению, коррозии и взаимодействию с расплавленным металлом, что способствует поддержанию чистоты металла в соответствующих условиях литья.
В описании продукта указывается, что поверхность не может легко удерживать шлак печи, что может упростить очистку и текущее обслуживание.
С поставляемой плотностью более 3,2 г/см кремниевый нитрид может обеспечить относительно легкий раствор по сравнению со многими металлическими высокотемпературными компонентами, потенциально снижая нагрузку оборудования.
Трубки Riser, как правило, сконструированы вокруг литейной машины, печи, распятия, объема расплавленного металла, рабочей температуры и требуемого расхода. Поэтому размерные характеристики должны быть подтверждены в соответствии с заказчиком#- 39; s оборудование и техническое черчение.
| Материалы по теме | Нитрид кремния (Si3N4) |
|---|---|
| Тип изделия | Ризер нитрида кремния/трубка ризера/керамическая труба плавления |
| Плотность населения | Гт; 3,2 г/см |
| - пористость; | < 0,3% |
| Для этого нужна твердость | HRA > 93; Поставляется справка Hv > 1500 |
| Максимальная температура воздуха | 1400 г. согласно предоставленным техническим данным |
| Долгосрочная рабочая температура | Около 1200 градусов, согласно представленной информации |
| Прочность на изгиб | 986 мпа при 20 градусах; 485 мпа на 1400 градусов |
| Теплопроводность (теплопроводность) | 28,8 вт /(м · к) |
| Удельная теплота | 0,71 дж/г · к |
| Тепловая диффузия | 0.690 см/с при 300 градусов |
| Сопротивление объемам | 1.4. 10. · м при 20. 4. 10. · м при 1050 |
| Наружный диаметр | Заказ в соответствии с оборудованием и чертежами |
| Внутренний диаметр | Изготовлен в соответствии с требованиями molten-metal flow |
| Толщина стенок | Зависит от применения; Конструкция тонкой стенки может рассматриваться в соответствии со структурными требованиями |
| Подключение к интернету | Настройка пользовательского подключения и монтажа |
| Отделка поверхности | Керамическая отделка для конкретного применения |
Силиконовые нитридные рисорные трубки предназначены для промышленных систем, в которых расплавленный металл должен перевозиться через высокотемпературную химически агрессивную среду при сохранении стабильного потока и ограничении загрязнения.
Используется для регулируемой передачи расплавленного алюминиевого сплава при отливке под низким давлением, включая высокоточные литые компоненты, такие как автомобильные колеса и компоненты, связанные с двигателем.
Подходит для литейных систем из магниевого сплава, где важна низкая плотность, высокая термостойкость и устойчивость к воздействию молтен-металла.
Может служить в качестве керамической передачи или направляющей трубки в вакуумных индукционных плавильных системах, где требуется высокая температура и термостойкость.
Используется в качестве керамического направляющего или передающего компонента в оборудовании непрерывного литья, подвергающемся воздействию расплавленного металла и теплового цикла.
Применяется к прецизионным системам плавления, в которых важное значение имеют стабильность размеров, низкое загрязнение и стойкость к коррозии расплавленных металлов.
Подходит для отдельных систем обработки сплавов, в которых керамическая труба должна выдерживать повышенную температуру и соприкасаться с расплавленным металлом.
Керамические компоненты силиконового нитрида могут быть рассмотрены для специализированных высокотемпературных производственных сред, где требуется стабильность материала и низкий уровень загрязнения. Окончательная совместимость материалов должна оцениваться по конкретным химическим процессам.
Используется в качестве подъемного, направляющего или передающего патрубка в специализированном оборудовании из расплавленного металла, где требуется стойкость к воздействию металла, термическому удару и высокой температуре.
При отливе под низким давлением, труба riser играет непосредственную роль в транспортировке расплавленного сплава из удерживающей печи в плесень. Поэтому труба должна обеспечивать открытый и стабильный проход, подвергаясь воздействию расплавленного металла и неоднократных изменений температуры.
Силиконовый нитрид подходит для этой роли, потому что его термоударная стойкость помогает ему выдерживать быстрые изменения температуры, в то время как коррозионная стойкость помогает уменьшить взаимодействие с расплавленными алюминиевыми и магниевыми сплавами.
В представленном описании применения конкретно указано, что производство автомобильных колес и точность отливок, связанных с цилиндрическим двигателем, являются примерами того, когда стабильная работа по подъему и переносу молитен-металла может способствовать уменьшению таких дефектов отливки, как пористость и проблемы, связанные с потоком.
Ризеры нитрида кремния описаны для литья расплавленного алюминия и алюминиевого сплава из-за их высокой температурной устойчивости и устойчивости к коррозии расплавленного металла.
В представленной информации разливка магниевого сплава определяется как применение, в Том числе в средах, где требуется устойчивость к коррозии и стабильная высокотемпературная производительность.
Приведенное описание также относится к сопротивлению расплавленному цинку и другим металлам и сплавам. Конкретная совместимость должна проверяться для каждого сплава химического состава и рабочей температуры.
В представленной информации о продукте указывается, что ризер может использоваться для сплавов, содержащих натрий и стронций. Совместимость процессов должна оцениваться в соответствии с конкретным составом сплава.
Силиконовый нитрид обычно работает как часть более крупной системы обработки расплава металла. Следующие компоненты могут быть связаны со сборкой riser или с прилегающей системой керамической обработки.
Первичная труба Si3N4, ответственная за направление расплавленного металла между печей или камерой под давлением и литьевой системой.
Соответствующая конфигурация керамической трубки, используемая для регулируемой передачи расплавленного металла в высокотемпературных транспортных средствах.
Используется в качестве высокотемпературного направляющего компонента в плавильном и литейном оборудовании, где могут находиться расплавленные металлические и печи шлака.
Нитрид кремния также может быть переработан в защитные керамические трубы для отдельных высокотемпературных промышленных систем.
Соответствующие компоненты Si3N4 могут включать кольца, рукава, ролики, булавки и другие специальные керамические детали для высокотемпературного промышленного оборудования.
Силиконовые нитридные сферы представляют собой отдельную категорию компонентов Si3N4, а не основную функцию трубки-подъёмника. Их использование должно оцениваться независимо в зависимости от конкретной керамической или механической области применения.
Производство силиконового нитридного ризера требует регулируемой керамической формовки, спекания при высокой температуре и точной отделки. Геометрия трубы, плотность и толщина стенок должны контролироваться, поскольку готовый элемент работает под одновременным тепловым, механическим и химическим напряжением.
Порошок кремнистого нитрида высокой чистоты отбирается и готовится в соответствии с требуемыми характеристиками материала.
Подходящие бинты, добавки и спекательные приспособления смешиваются с керамическим порошком для получения контролируемых характеристик формования и уплотнения.
Пустые полы образуются в требуемую геометрию трубы. Метод формования зависит от размеров, толщины стенок и производственных требований.
Контролируемая сушка и удаление вяжущего материала подготавливают сформированный керамический корпус для стадии спекания при высоких температурах.
В представленной информации о продукте указывается процесс спекания под давлением газа для достижения плотной и механически устойчивой керамической конструкции из нитрида кремния.
Спелые компоненты обрабатываются для установления необходимых базовых размеров и интерфейсов.
Точное керамическое шлифование может применяться к внутреннему диаметру, наружному диаметру, торцевым поверхностям и другим критическим поверхностям в соответствии с рисунком.
Размерные, визуальные и материальные проверки проводятся в соответствии с применимыми спецификациями продукции и требованиями заказчика.
Готовые трубы riser очищаются и тщательно упаковываются для защиты керамических поверхностей и геометрии трубы во время транспортировки.
Постоянная производительность ризера зависит от керамической плотности, пористости, размеров, толщины стенки, состояния поверхности и свойств материала. Поэтому контроль качества должен охватывать как керамический материал, так и геометрию готовой трубки.
В представленной компании информации говорится, что сямынь хуациули использует спекание под давлением газа и работает с сертификацией менеджмента качества ISO 9001. Они представлены здесь в виде информации о производстве и системе качества, поставляемой компанией.
Разливочное оборудование существенно различается по конфигурации печи, системе давления, литейной емкости и конструкции соединения. По этой причине трубы ризеров силиконового нитрида, как правило, изготавливаются в соответствии с габаритами оборудования или чертежами заказчика.
XIAMEN HUACIJULI предлагает специализированные передовые керамические компоненты для сложных промышленных применений. Что касается силиконовых нитридных ризеров, то в рамках производственного подхода основное внимание уделяется отбору материалов, плотной керамической обработке, точной геометрии и настройке с учетом специфики применения.
Размеры, геометрия и конфигурация соединения могут быть адаптированы для различных литейных машин и систем передачи расплавленных металлов.
Представленная информация о производстве определяет спекание под давлением газа в качестве метода керамической обработки, используемого для данного продукта.
В представленной компании информации говорится о сертификации ISO 9001 и подчеркивается последовательность партии и контроль качества.
Компания уделяет основное внимание техническим керамическим компонентам для высокотемпературных, износостойких и химически требовательных промышленных сред.
Клиенты могут предоставить тип печи, сплав, температуру, размеры, способ подключения и условия эксплуатации для оценки конкретного применения.
В представленной компании информации описываются технические консультации, руководство по установке и послепродажное реагирование для клиентов с использованием специальных керамических компонентов.
Представленная информация о продукте описывает срок службы, превышающий шесть месяцев в указанных условиях эксплуатации. Фактический срок службы зависит от состава расплавленного металла, рабочей температуры, теплового цикла, механической нагрузки, метода установки, толщины стенок и практики технического обслуживания.
Поскольку нитрид кремния устойчив к коррозии, износу и тепловому удару, он может уменьшить частоту замены по сравнению с менее подходящими материалами в соответствующих областях применения. Регулярная проверка по-прежнему имеет важное значение для выявления механических повреждений, растрескивания, аномального износа или других признаков износа.
Ризер нитрида кремния представляет собой высокотемпературную керамическую трубку Si3N4, используемую для направления или переноса расплавленного металла в литейных, плавильных и других высокотемпературных промышленных системах.
Силиконовый нитрид сочетает в себе высокую температурную устойчивость, теплостойкость к удару, высокую твердость, механическую прочность, коррозионную стойкость и низкие характеристики загрязнения, что делает его подходящим для сложных условий расплавления металла.
Представленные технические данные указывают максимальную температуру воздуха 1400 градусов и описывают долгосрочные рабочие температуры до 1200 градусов. Преимущества поставляемого продукта также включают в себя температуры до 1600 градусов. Эти значения следует интерпретировать в соответствии с конкретным классом материала, атмосферой, тепловым циклом, геометрией и применением, а не как одну универсальную категорию обслуживания.
- да. - да. Отливка под низким давлением из алюминиевого сплава является одним из основных применений, описанных для продукта. Нитрид кремния обеспечивает устойчивость к расплавленному алюминию, тепловому удару и высокой температуре, поддерживая стабильный переход молитен-металла.
- да. - да. В представленной информации конкретно указано, что литьев из магниевого сплава используется для изготовления труб из нитрида кремния.
Представленная информация о продукте характеризует нитрид кремния как высокостойкий к коррозии из расплавленного алюминия и других металлов. Фактическая химическая совместимость зависит от состава сплава, температуры, времени воздействия и атмосферы, поэтому рекомендуется проводить валидацию по конкретным применениям.
Представленная информация характеризует материал как стойкий к плавлению и коррозии в указанных областях применения и имеющий низкие характеристики загрязнения. Фактическая чистота металла зависит от всей системы литья, сплава, атмосферы и технологических условий.
Представленная информация о продукте свидетельствует о Том, что шлак печей не может быть легко прикреплен к поверхности изделия, что может облегчить техническое обслуживание и очистку.
В представленной информации о продукте указывается, что срок службы может превышать шесть месяцев при описанных условиях. Фактический срок службы зависит от температуры, сплава, теплового цикла, механической загрузки, установки и практики эксплуатации.
- да. - да. В представленной компанией информации указывается, что размеры, форма и методы соединения могут быть адаптированы для различных литейных установок. Клиенты могут предоставить чертежи, образцы или размеры оборудования для оценки.
Полезная информация включает наружный диаметр, внутренний диаметр, общую длину, толщину стенок, размеры соединения, тип сплава, рабочую температуру, тип печи, процесс литья, частоту теплового цикла и существующий чертеж или образец, если таковые имеются.
Представленная информация о продукте определяет спекание под давлением газа как производственный процесс. Полный производственный маршрут может включать в себя подготовку порошка, смешивание, формование, сушку, деформацию, спекание под давлением газа, обработку, точное шлифование, проверку и упаковку.
Непрерывная разливка входит в число описанных областей применения. Пригодность должна быть подтверждена в соответствии с составом мольтен-металла, рабочей температурой, условиями потока, тепловым циклом и геометрией трубы.
Отправьте ваш рисунок, размеры, существующий образец или требования к комплектующему для рисования силиконового нитрида XIAMEN HUACIJULI.
| Property | Supplied Technical Data | Relevance to Riser Tubes |
|---|---|---|
| Material | Silicon Nitride (Si3N4) | Advanced non-oxide structural ceramic |
| Density | > 3.2 g/cm³ | Relatively low density for a high-performance structural ceramic |
| Porosity | < 0.3% | Low porosity supports dense ceramic structure |
| Hardness | HRA > 93 | High resistance to wear and mechanical surface damage |
| Vickers Hardness Reference | Hv > 1500 | Supports wear resistance in demanding service |
| Maximum Temperature in Air | 1400°C | High-temperature material capability |
| Long-Term Working Temperature | Up to approximately 1200°C according to supplied information | Relevant to continuous high-temperature operation |
| Flexural Strength at 20°C | 986 MPa | High mechanical strength |
| Flexural Strength at 1400°C | 485 MPa | Retained mechanical strength at elevated temperature |
| Specific Heat Capacity | 0.71 J/g·K | Relevant to thermal response |
| Poisson's Ratio at 20°C | 0.290 | Mechanical design parameter |
| Thermal Conductivity | 28.8 W/(m·K) | Supports heat transfer through the ceramic wall |
| Thermal Diffusivity at 300°C | 0.690 cm²/s | Relevant to transient thermal response |
| Volume Resistivity at 20°C | 1.4 × 10⁵ Ω·m | Electrical insulation characteristic |
| Volume Resistivity at 1050°C | 4 × 10⁸ Ω·m | Electrical behavior at elevated temperature |
Если у вас есть какие-либо предложения или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
