Плотность: 3.1-3.3 г/см.
Прочность: 600-800 мпа (при комнатной температуре).
Fracture Toughness: >6 MPa·m¹/².
Коэффициент теплового расширения: ~3.2.
Теплопроводность: 20-30 вт/м · к.
Твердость: 1500-1700 HV.
Максимальная рабочая температура: 1200 градусов (в воздухе), 1400 градусов (в защитной атмосфере).
Введение в керамические рамы без слота на силиконовом нитриде:
Бесслойные керамические рамы из силиконового нитрида представляют собой структурные компоненты, изготовленные из высокопроизводительного керамического материала из силиконового нитрида (Si₃N₄). Силиконовый нитрид керамический представляет собой высокоэффективный керамический материал, образуемый ковалентной связыванием азота и кремниевых элементов и обладающий следующими основными характеристиками:
1.Высокая прочность и высокая прочность:Изгибающая прочность может достигать 600-800 мпа, а прочность на разрыв > 6 мпа · м, что позволяет выдерживать высокие нагрузки и условия удара.
2.Высокая износостойкость:Твердость Vickers составляет около 1500-1700 гв, второй только алмаз и кубический нитрид.
3.Высокая тепловая устойчивость:Рабочая температура может достигать более 1200 градусов, с низким коэффициентом теплового расширения (~3.2 градусов 10 градусов/к).
4.Выдающаяся химическая инертность:Высокая коррозионная стойкость к воздействию самых сильных кислот (за исключением фтористоводородной кислоты), прочных оснований и расплавленных металлов.
Характеристики производственного процесса
При производстве бесслойных керамических рам на основе силиконового нитрида обычно используется следующий технологический путь:
Подготовка сырья: порошок кремнистого нитрида высокой чистоты (чистота > 99,9%) с частицами размером 0,1 -1 гранум.
1.Процесс формирования:
Сухое прессование: подходит для деталей простой формы, давление 50-200 мпа.
Литье под давлением: может создавать сложные формы, требующие строгого контроля за процессом литья.
Литье ленты: используется для тонкой листовой продукции, способной производить субстраты толщиной 10 градиентов.
2.Процесс спекания:
Спекание реакции (RBSN): приблизительно 1400 град.
Давление газа спекание (GPS): 1700 градусов, 30 мпа давление, плотность > 99%.
Точность обработки: требует шлифования алмазными инструментами, достигая точности обработки от ± 0,008 мм.
Поля применения
1.Механическая промышленность:Высокоточные несущие компоненты, износостойкие уплотнения, механические структурные опорные части.
2.Электронная техника:Полупроводниковое оборудование переносчики, тепловые поглотители энергетического модуля, высокотемпературные изоляционные компоненты.
3.Аэрокосмическая промышленность:Высокотемпературные структурные компоненты, компоненты двигателя, системы термозащиты.
4.Другие области:Химические коррозионные компоненты, применение в атомной промышленности, прецизионные измерительные приборы.
Supports custom specifications.