En
En
Высокая износостойкость
Износостойкость, меньше загрязнений в мяче.
Подходит для субстантивного шлифования высокофункциональных материалов.
Высокопроизводительные силиконовые нитридные шлифовальные среды, предназначенные для эффективного, чистого и экономичного шлифования и дисперсии передовых материалов.
Шлифовальные средства на основе силиконового нитрида представляют собой высокопроизводительные керамические шлифовальные и распыляющие средства, изготовленные из силиконового нитрида (Si₃N₄). Они предназначены для шлифования, дробления и распыления в тех случаях, когда обычные шлифовальные среды могут привносить излишние изношенные частицы, примеси или недостаточную термохимическую устойчивость.
Сочетание высокой твердости, износостойкости, механической прочности, температурной устойчивости, коррозионной устойчивости и электрической изоляции делает силиконовый нитрид подходящим для требовательных шлифовальных систем. Средства массовой информации могут использоваться в различных типах шлифовального оборудования, включая песочные мельницы, шаровые мельницы и барабанные шаровые мельницы.
Согласно представленной информации о продукте, износ шлифовальных сред на основе нитрида кремния через 24 часа может составлять до миллионной величины при указанных условиях испытания или применения. Это представлено в качестве требования к эталонной производительности, и фактический износ зависит от шлифовального оборудования, нагрузки, обрабатываемого материала, размера сред, рабочей скорости и других условий обработки.
Шлифовальные средства на основе нитрида кремнияЯвляются ли Si₃N₄ керамические шлифовальные шары используются для высокоэффективного шлифования и дисперсии электронных жидкостей, керамических порошков, магнитных материалов, аккумуляторного сырья, редкоземельных материалов, пигментов, минералов и других передовых материалов. Их основными преимуществами являются высокая износостойкость, снижение загрязнения окружающей среды, высокая температурная устойчивость, коррозионная стойкость, электрическая изоляция и хорошая механическая прочность.
Силиконовый нитрид — это передовая инженерная керамика, предназначенная для применения в сочетании с твердостью, износостойкостью, механической прочностью, термостойкостью, коррозионной устойчивостью и электрической изоляцией. Эти характеристики делают Si₃N₄ подходящим для шлифовальных систем обработки высокоценных или загрязняющих материалов.
Высокая твердость и керамическая микроструктура помогают уменьшить износ среды при непрерывном шлифовании и дисперсии.
Низкий износ сред может способствовать уменьшению количества примесей, образующихся в результате измельчения сред и попадающих в чувствительные материалы.
Силиконовый нитрид сохраняет полезную механическую и структурную производительность в сложных тепловых средах.
Керамический материал обеспечивает сильное сопротивление многим химически требовательным средам шлифования.
Электроизоляционный характер Si₃N₄ ценен при шлифовании материалов или шлама, используемых в электронных приложениях.
Хорошая механическая прочность поддерживает шлифовальные среды, подверженные многократным ударам, сжатию и нагрузкам при качении.
Ниже приводится краткая информация о характеристиках производительности, ориентированных на применение, которые описаны в представленной информации о продукте. Фактическая производительность шлифования должна оцениваться в соответствии с конкретными параметрами мельницы, материала и процесса.
| Значение параметра | Ссылка/описание применения |
|---|---|
| Материалы по теме | Нитрид кремния (Si₃N₄) керамический |
| Производительность по износу | Состояние износа, предоставляемое по истечении 24 часов, при определенных условиях может достигать миллионной величины; Фактическая производительность зависит от приложения. |
| Функция шлифования | Измельчение, дробление и рассеивание передовых материалов и промышленных жидкостей. |
| Контроль за загрязнением | Низкий износ помогает уменьшить количество примесей, образующихся при шлифовании. |
| Стабильность температуры | Подходит для сложных сред шлифования, где важна термостабильность. |
| 3. Электротехнические свойства | Отличная электрическая изоляция для отдельных процессов электронного шлифования материала. |
Жесткая керамическая конструкция обеспечивает эффективное удаление материала и поддерживает геометрию среды в течение длительных циклов шлифования.
Снижение износа носителя может продлить срок службы носителя и уменьшить частоту его замены.
Нижнее износостойкое загрязнение особенно полезно для электронных, керамических, аккумуляторных и других чувствительных к чистоте материалов.
Материал подходит для шлифовальных систем, предполагающих многократный контакт, воздействие и сжатие между носителями и кормовыми материалами.
Силиконовый нитрид может использоваться в шлифовальных средах, где требуется коррозионная стойкость и химическая стабильность.
Устойчивые свойства керамических сред поддерживают повторяющиеся процессы шлифования и дисперсии при правильном соответствии сред и условий эксплуатации.
Характеристики шлифовальных сред следует выбирать в соответствии с конструкцией мельницы, шлифовальным материалом, размером целевых частиц, рабочей скоростью, интенсивностью удара и требованиями к загрязнению. Для производства OEM и приложений могут быть определены следующие параметры.
| 3. Технические требования | Исходное требование | Значение при шлифовании |
|---|---|---|
| Диаметр носителя | Выбирается в зависимости от оборудования и целевого размера частиц | Контролирует эффективность шлифования и частоту контактов. |
| Класс материала | Специфическое применение Si₃N₄ grade | Влияет на износ, прочность, тепловые и химические характеристики. |
| Плотность населения | Указывается в соответствии с требованиями системы шлифования | Влияет на энергию воздействия, движение средств массовой информации и шлифовальное поведение. |
| Отделка поверхности | Высокоточная керамическая поверхность | Поддерживает плавное движение сред и последовательные условия шлифования. |
| Сферичность/точность размеров | Контролируется в соответствии с применением | Помогает улучшить упаковку, перемещение и последовательность процессов. |
| Требования в отношении чистоты | Определяется в соответствии с предельными значениями загрязнения материалов | Важное значение для электронных, керамических, аккумуляторных и фармацевтических материалов. |
Подходит для непрерывного мелкого измельчения и дисперсии передовых материалов и промышленных жидкостей.
Применяется в тех случаях, когда требуется эффективное сокращение размера частиц и контролируемая дисперсия.
Подходит для пакетного измельчения и переработки отдельных порошков и сырья.
Применяется к процессам, требующим высокой отдачи и интенсивного уменьшения размера частиц.
Шлифовальные среды силиконового нитрида особенно актуальны там, где важны эффективность шлифования, низкое загрязнение, износостойкость и чистота процесса. Восемь основных областей применения включают:
Используется для измельчения и распыления электронных материалов, где низкое загрязнение и электроизоляция имеют важное значение.
Подходит для мелкого измельчения и дисперсии керамического сырья и передовых керамических порошков.
Применяется к отдельным процессам измельчения материалов-батарей, в которых важное значение имеет контроль за внешним загрязнением.
Используется для измельчения и дисперсии порошков магнитного материала, требующих контролируемого размера частиц.
Подходит для переработки редкоземельных материалов, где изношенные примеси должны быть минимизированы.
Применяется для мелкого измельчения тяжелого кальция, диоксида титана и других минеральных материалов.
Используется для дисперсии и уменьшения размера частиц в пигментах, чернилах, маслах и связанных с ними составах.
Может быть рассмотрен для отдельных процессов шлифования и дисперсии, где чистота и контролируемый носитель носителя имеют важное значение.
Высокая износостойкость может снизить скорость, с которой шлифовальная среда потребляется во время непрерывной обработки.
Снижение износа позволяет ограничить количество керамических сред, поступающих в обработанный продукт.
Силиконовый нитрид может использоваться для дробления субмикронов и тонкой дисперсии отобранных высокоэффективных материалов.
Механическая прочность Si₃N₄ делает среду пригодной для шлифовальных систем с многократным ударами и интенсивным контактом материала.
Меньший износ может увеличить интервалы замены носителя и поддержать стабильную долгосрочную шлифовальную операцию.
Когда жизнь, загрязнение и частота замены рассматриваются вместе, Si₃N₄ media может обеспечить привлекательный профиль общей стоимости процесса.
| - характеристика: | Нитрид кремния | Традиционные керамические носители |
|---|---|---|
| Устойчивость к износу | Очень высокая износостойкость | Сильно зависит от керамического состава и сортности |
| Контроль за загрязнением | Низкий износ может уменьшить загрязнение окружающей среды | Зависит от скорости износа носителя и состава материала |
| Стабильность температуры | - отлично. - отлично. | Зависит от типа керамики |
| 10. Электроизоляция | Отличные изоляционные характеристики | Зависит от состава материала |
| Мелкие шлифовальные работы | Подходит для шлифования под субмикрон | В зависимости от области применения |
Для производства шлифовальных средств на основе нитрида кремния требуется контролируемая обработка керамического порошка, формование, спекание и точная отделка. Точный маршрут изготовления зависит от требуемого сорта, диаметра шара, плотности, прочности, поверхностной отделки и применения.
Выберите подходящий порошок нитрида кремния и технологические добавки в соответствии с требуемыми сортами и целевыми показателями производительности.
Подготовка и гомогенизация керамической порошковой системы для обеспечения последовательной формовки, спекания и свойств конечного материала.
Перед уплотнением образуйте пустоты в контролируемых сферических или прикладных геометриях.
В соответствующих случаях следует снять временные привязки и подготовить сформированные керамические кузова для уплотнения при высоких температурах.
Применить соответствующий путь спекания нитрида кремния для разработки требуемой плотности, прочности, твердости и микроструктуры.
Точность обработки и отделки используются для достижения требуемого размера шара, сферичности, состояния поверхности и размерной последовательности.
Проверка размеров, состояния поверхности и соответствующих характеристик материала в соответствии с согласованной спецификацией продукции.
Чистые и упаковочные готовые материалы надлежащим образом защищают качество поверхности и минимизируют загрязнение до отгрузки.
Выбор правильного шлифовального носителя основан не только на твердости материала. Полная оценка должна учитывать всю систему шлифования и свойства обрабатываемого материала.
1. Идентифицировать шлифовальное оборудование:Песочная мельница, перемешиваемая шаровая мельница, барабанная шаровая мельница или другая система.
2. Задайте размер целевых частиц:Определить, требует ли этот процесс обычного шлифования, мелкого шлифования или распыления субмикронов.
3. Оценка требований к загрязнению:Особенно важно для электроники, аккумуляторов, керамики, редкоземельных материалов и других дорогостоящих продуктов.
4. Определить размер носителя:Выберите соответствующий диаметр в зависимости от конфигурации оборудования и размера деталей.
5. Рассмотрим интенсивность воздействия:Высокопроизводительное шлифование требует соответствующей механической прочности и дизайна среды.
6. Указать требования в отношении чистоты и поверхности:Определить любые особые требования до начала производства.
Компания HUACIJULI специализируется на производстве керамических материалов и компонентов из нитрида кремния для сложных промышленных применений.
Выбор материала может соответствовать условиям шлифования, требованиям загрязнения, температуре и механической нагрузке.
Управляемая формовка, спекание и точность отделки поддерживают соответствие размеров и поверхностно-качественных требований.
Размеры шлифовальных сред, класс материала и требования к поверхности могут быть разработаны в соответствии с требованиями заказчика.
HUACIJULI может поддерживать разработку керамических компонентов для конкретных областей применения на основе чертежей, образцов или технических требований.
При производстве и проверке основное внимание уделяется требованиям к материалу, размерам и поверхности, определенным для предполагаемого применения при шлифовании.
Для разработки соответствующего решения grinding-media клиенты могут предоставить следующую информацию:
Силиконовый нитрид шлифовальные средства Si₃N₄ керамические шары или средства, используемые для шлифования, дробления и дисперсии. Они предназначены для применения с высокой износостойкостью, низким уровнем загрязнения и хорошей термохимической и механической устойчивостью.
Нитрид кремния предлагает сочетание высокой износостойкости, механической прочности, термоустойчивости, коррозионной устойчивости и электрической изоляции. Его низкая износостойкость может также способствовать снижению загрязнения и потребления среды.
Виды применения, описанные в представленной информации, включают электронные шлама, керамические порошки, магнитные материалы, аккумуляторное сырье, редкоземельные материалы, неметаллические минералы, пигменты, масла, чернила, тяжелый кальций, двуокись титана, пестициды, пищевое сырье и фармацевтическое сырье.
- да. - да. Поставляемая информация о продукте конкретно характеризует среду как пригодную для измельчения субмикронов высокопроизводительных материалов. Фактическая производительность зависит от мельницы, диаметра носителя, кормового материала и эксплуатационных параметров.
В представленной информации в качестве подходящих категорий оборудования указаны песчаные мельницы, шаровые заводы и барабанные шаровые заводы. Другие системы должны оцениваться в соответствии с их механизмом функционирования и требованиями к средствам массовой информации.
Его высокая износостойкость может уменьшить количество материала, выпускаемого из шлифовальных сред. Это может быть полезно для областей применения, где необходимо контролировать загрязняющие примеси, получаемые из среды.
Соответствующий диаметр среды зависит от шлифовального оборудования, исходного материала и размера целевых частиц. Конкретные размеры должны быть подтверждены сямынь хуациюли в соответствии с приложением.
- да. - да. Разработка может быть основана на требовании качества материала, размера носителя, размерных требований, состояния поверхности, требований чистоты, чертежей или условий применения.
Из этого заявления не следует делать вывода об универсальной гарантии. Миллионный показатель износа представлен в качестве претензии в отношении качества поставляемой продукции. Фактический износ зависит от качества среды, конфигурации мельницы, обрабатываемого материала, скорости, интенсивности удара, температуры и других условий эксплуатации.
Для технической оценки полезны тип оборудования, диаметр среды, материал грунта, размер целевых частиц, скорость шлифования, рабочая температура, пределы загрязнения, требуемое количество и любые имеющиеся чертежи или образцы.
Производительность Grinding-media зависит от приложения. Износ, срок службы, эффективность шлифования, уровень загрязнения и размер конечной частицы могут варьироваться в зависимости от класса нитрида кремния, диаметра сред, шлифовального оборудования, кормового материала, состава навозной жижи, рабочей скорости, температуры, интенсивности удара и продолжительности процесса. Поэтому отчеты об исполнении на этой странице следует использовать в качестве ссылок на приложения, а не универсальных гарантий.
Укажите тип шлифовального оборудования, размер сред, обрабатываемый материал, размер целевых частиц и требования к загрязнению для обсуждения конкретного применения Si₃N₄ grinding сред решение с сямынь HUACIJULI.
Part Number | Diameter |
SNS0001 | Ø0.3mm |
SNS0002 | Ø0.5mm |
SNS0003 | Ø1.0mm |
SNS0004 | Ø2.0mm |
SNS0005 | Ø3.0mm |
Part Number | Diameter |
SNL0001 | Ø5.0mm |
SNL0002 | Ø8.0mm |
SNL0003 | Ø10mm |
SNL0004 | Ø12mm |
SNL0005 | Ø15mm |
SNL0006 | Ø20mm |
SNL0007 | Ø25mm |
Если у вас есть какие-либо предложения или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
