Нефтяная и газовая промышленность работает в тяжелых условиях, включая глубокое подземное высокое давление, коррозионную сырую нефть и высокотемпературный газ. Разведочное оборудование для глубинных скважин и масляные клапаны нуждаются в антикоррозионных и герметичных компонентах прокатки. Шары нитрида кремния широко используются в системах добычи нефти и газа.
Буровое оборудование имеет высокое давление и коррозионную эрозию сырой нефти. Ионы серы и кислотные вещества в сырой нефти сильно коррозируют металлические части. Шары силиконового нитрида устойчивы к кислотной и сульфидной коррозии, поддерживая стабильную работу в глубокой подземной суровой среде.
В трубопроводных контрольно-пропускных клапанах в качестве герметизирующих кернов используются шары из нитрида кремния. Высокая степень окружности обеспечивает герметизацию трубопроводов и предотвращает обратный поток нефти и газа. Высокая устойчивость к давлению позволяет избежать деформации шара, вызываемой мгновенным воздействием давления на трубопровод.
Очистное оборудование для природного газа содержит щелочную химическую среду. Металлические шары подвержены щелочной коррозии и сбоям. Шары нитрида кремния адаптируются к смешанной химической атмосфере, снижая частоту технического обслуживания очистного оборудования.
Высокотемпературная среда нефтяных скважин обеспечивает термоустойчивость материала. Подземные нефтяные скважины часто имеют высокую температуру свыше 100 градусов. Шары нитрида кремния не будут смягчаться и деформироваться, обеспечивая долгосрочную стабильную работу подшипников подшипников.
С углублением добычи нефти и газа подземные условия труда становятся все более экстремальными. Силиконовые нитридные шары заменят больше металлических компонентов и станут основным вспомогательным материалом для оборудования по эксплуатации энергии.
