Хотя шары силиконового нитрида обладают характеристиками самосмазки, разумное соотношение смазки может еще больше уменьшить трение и продлить срок службы. В различных рабочих средах необходимо выбрать подходящие смазочные материалы. Навыки смазки необходимы для максимального повышения производительности шариковых подшипников нитрида кремния.
Для нормального температурного и высокоскоростного оборудования лучшим выбором является низковязкое синтетическое смазочное масло. Низковязкое масло образует тонкую и однородную масляную пленку между керамическими шариками и стальными дорожками, снижая скорость трения тепла и избегая разрыва масляной пленки.
Высокотемпературные условия работы требуют высокотемпературной резистентной смазки. Обычная смазка карбонизируется и ухудшается более чем на 200 градусов. Высокотемпературная фторсодержащая смазка соответствует шарам нитрида кремния, сохраняя стабильный эффект смазки в подшипниках высокотемпературных печей.
Низкотемпературное криогенное оборудование использует низкотемпературное антифризовое смазочное масло. Эта смазка не затвердеет при сверхнизкой температуре, обеспечивая гибкое вращение подшипников. Широко используется в подшипниках оборудования для холодного хранения и жидкого азота.
Сухая пылевидная среда может использовать твердые смазочные покрытия. Молибденовый дисульфид и графитовое покрытие образуют сухой смазочный слой на поверхности шара, избегая сцепления пыли и снижения сухого фрикционного износа.
Избегайте кислотных и щелочных смазочных материалов. Коррозионные смазочные материалы повредят соответствующую дорожку. Нейтральные смазочные материалы наиболее подходят для шариков нитрида кремния, чтобы обеспечить долгосрочное стабильное фрикционное состояние пары.
