Цвет: черный, белый, синий.
Плотность: 5.9-6.0 г/см.
Твердость: твердость 8,8-9,0.
Коэффициент теплового расширения: 10.
Максимальная рабочая температура: 1050 ° с.
Прочность на сжатие: 2500 мпа.
Прочность: 1200 мпа.
Точность обработки: от 0,005мм.
- о, да. Циркония раздаточных сопла введение продукта
Циркониевый распылительный сопло-это высокопроизводительный промышленный сопло, изготовленный из циркониевого керамического материала, обладающий высокой износостойкостью, высокой термостойкостью и химической устойчивостью. Этот продукт широко используется в прецизионном дозировании, распылении, пескоструйной обработке и других промышленных областях и особенно подходит для высокоточных, изношенных и высокотемпературных условий работы.
1. Основные характеристики
Превосходная износостойкость: износостойкость цирконии керамики в 15 раз превышает износостойкость глинозема, а коэффициент трения составляет от 1/2 до 1/3 от коэффициента трения глинозема, значительно продлевая срок его службы.
Превосходная стабильность при высоких температурах: с температурой плавления до 2700℃, он может работать непрерывно в высокотемпературных условиях ≤1050℃, и его коэффициент теплового расширения (5.0×10⁻⁶/K) близок к коэффициенту стальной.
Высокая поверхностная отделка: после шлифования поверхностная отделка может достигать зеркального качества (Ra≤0.2μm), что приводит к снижению сопротивления жидкости и 28% снижения потребления энергии.
Высокая химическая устойчивость: устойчива к кислотной и щелочной коррозии, отлично работает в экстремальных коррозионных средах, сокращая ежегодные затраты на замену на 75%.
Высокая твердость и прочность: твердость Mohs 8,8-9,0, прочность на сжатие 2500Mpa, и прочность на изгиб 1200Mpa.
- о, да. Поля применения
Высокопрецизионная дозировка: полупроводниковая упаковка, дозировка печатной платы, прецизионная электронная дозировка компонентов.
Высокоизносостойкая среда: пескоструйная обработка, обработка металлических поверхностей, транспортировка навозной жижи.
Высокотемпературные условия: металлургическое расплавление металла, термическое распыление, управление высокотемпературной жидкостью.
Длительный цикл эксплуатации: линии покраски автомобильных деталей, линии непрерывного производства (срок службы увеличен до 800 000 циклов).
Особые условия: атомизация установок для сжигания отходов, обращение с сильными кислотами и щелочными средами.
Supports custom specifications.