Циркония керамический лист

Ii. Общий обзор
3. Технические требования
Часто задаваемые вопросы

- о, да. Комплексное руководство по полировке износостойких керамических частей цирконии:

Зиркония износостойкие керамические части представляют собой высокопроизводительные керамические изделия со следующими существенными характеристиками:

1. Превосходные механические свойства: твердость роквелла достигает гра80 -90, уступая только алмазу. Его износостойкость в 266 раз выше, чем у марганцевой стали, и в 171,5 раза выше, чем у чугуна с высоким содержанием хрома.

2. Высокая температурная стабильность: температура плавления достигает 2715 градусов, и она может поддерживать превосходную производительность даже в высокотемпературных средах.

3. Легкая конструкция: плотность 3,5-6,0 г/см, что в два раза меньше, чем у стали, что может эффективно снизить нагрузку на оборудование.

4. Химическая инертность: имеет отличную устойчивость к коррозии и подходит для различных жестких химических сред.

5. Биохимическая совместимость: отлично работает в медицинской области и часто используется в стоматологической реставрации и искусственном производстве суставов.


- о, да. Технология и методы обработки

Обработка полированных деталей неправильной формы осуществляется с использованием ряда передовых технологий:

1. Грубая стадия обработки: высокоточные гравировальные станки с чпу используются для контурной обработки, чтобы определить основную форму.

2. Полуфабрикаты: мелкие фрезерные резцы или шлифовальные головки используются для повышения точности деталей.

3. Отделка: микрофрезерные фрезы используются для достижения высокой точности от 0.01мм до ± 0.001мм.


- о, да. Обработка для полировки

1. Химическая механическая полировка (кс/сс): сочетает в себе химическую гравировку и механическое шлифование для достижения неровности поверхности наночастиц.

2. Ультразвуковая полировка: особенно подходит для обработки твердых и хрупких материалов.

3. Электролитический блеск: сглаживает поверхность при анодическом растворении (подходит для проводящих материалов).


- о, да. Поля применения

Зиркония износостойкие керамические отполированные части широко используются в нескольких высококлассных областях:

1. Промышленное производство: износостойкие компоненты, такие как подшипники, уплотняющие кольца, сопла и режущие инструменты.

2. Медицинская помощь: восстановление зубов, искусственные суставы и хирургические инструменты.

3. Электроника и полупроводники: кислородные датчики, пьезоэлектрические устройства и интегральные интегральные субстраты.

4. Аэрокосмическая промышленность: тепловые барьерные покрытия и высокотемпературные структурные компоненты.

5. Высокоточное оборудование: высокоточные блоки позиционирования и изоляционные керамические части.



Ⅰ.The key performance parameters for polishing irregularly shaped parts made of zirconia wear-resistant ceramic include:

Parameter Name

Numerical range

Testing standards

density

3.5-6.0 g/cm³


Elastic modulus

250GPa


Thermal conductivity

2.0 W/(m·K)

At 20°C

Coefficient of thermal expansion

10.0×10⁻⁶/℃


hardness

HRA80-90

Measured by the Shanghai Institute of Ceramics, Chinese Academy of Sciences.

Wear resistance

266 times that of manganese steel

Measured by the Powder Metallurgy Research Institute of Central South University.

Supports custom specifications.

Свяжитесь с нами

Если у вас есть какие-либо предложения или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.