En
Керамические шары высокой плотности, высокой твердости оксида циркония предназначены для шлифования, полировки, прецизионных компонентов, химической обработки, электронных материалов, фармацевтической обработки и специализированных биомедицинских применений- да.
XIAMEN HUACIJULI разрабатывает циркониевые керамические шары с использованием материалов оксида циркония, в Том числе стабилизированного циркония yttria (Г-жа ТЗП), для промышленного шлифования и точного применения керамических компонентов.
Циркониевые керамические шары представляют собой точные керамические сферы, изготовленные главным образом из оксида циркония (- ZrO₂), обычно с использованием yttria- стабилизированный циркония (Y-TZP) для улучшения структурной стабильности и механических характеристик.
Циркониевые керамические шары сочетают в себе высокую плотность, высокую твердость, износостойкость, химическую устойчивость, коррозионную стойкость и хорошую ударную устойчивость. Эти характеристики делают их подходящими для обоихШлифовальные и дисперсионные приложенияИ прецизионные компоненты, такие как несущие шары и шары клапанов.
В зависимости от сорта, размера, поверхности отделки и применения, циркониевые керамические шары могут поставляться в качестве шлифовальных средств, точности керамические шары, подшипники, клапанные шары или индивидуальные циркониевые сферы.
Циркония-это высокопроизводительный оксид керамики, известный сочетанием твердости, плотности, сопротивления перелому и химической устойчивости. Для циркониевых керамических шаров, yttria- стабилизированная циркония является важной материальной системой, потому что yttria стабилизация изменяет структуру циркония кристалл и повышает устойчивость к нежелательной фазовой трансформации.
Оксид циркония обеспечивает керамическую матрицу для керамических шаров высокой плотности и высокой твердости. Его химическая стабильность и износостойкость делают его пригодным для шлифования, полировки и прецизионных компонентов.
Y-TZP использует стабилизацию yttria для повышения стабильности фазы цирконии и механических характеристик. Представленная информация о продукте свидетельствует о Том, что стабилизация может увеличить критическое значение напряжения для преобразования фазы кристалла до более 900 мпа.
Циркония может быть высокоточной грунтовой в сферические компоненты с контролируемым диаметром, круглостью и отделкой поверхности для применения, требующих повторяемых характеристик прокатки, шлифования или регулирования потока.
| 3. Недвижимость | Исходное значение | Значение для керамических шариков |
|---|---|---|
| Основные материалы | Оксид циркония (ZrO₂) | Обеспечивает керамическую матрицу для сфер высокой плотности, износостойкой |
| Стабилизированный сорт | Зиркония стабилизированная иттрия (Y-TZP) | Улучшает фазовую стабильность и механические характеристики |
| Плотность населения | Приблизительно 6,0 г/см | Высокая плотность увеличивает воздействие шлифования и эффективность удаления материала |
| Для этого нужна твердость | Приблизительно министерство здравоохранения 9 | Поддерживает износостойкость и производительность шлифования |
| Теплопроводность (теплопроводность) | Около 3 вт /(м · к) | Относительно низкая теплопроводность по сравнению с некоторыми техническими керамиками |
| Устойчивость к высоким температурам | По сообщениям источника, до 2200 градусов | Указывает на способность материала к высоким температурам; Фактическая рабочая температура шара зависит от приложения |
| Прочность на сжатие | Источник сообщил приблизительно 80 мпа | Относится к ударной и сжимающей нагрузке |
| Диэлектрическая постоянная частота | Источник сообщил приблизительно 10-30 | Имеет отношение к отдельным электронным и связанным с РФЦ приложениям |
| Химическая стабильность | Отличное сопротивление многим кислотам, оснований и солей | Поддерживает применение в химически требовательных областях шлифования и жидкостного контакта |
Техническое примечание:Приведенные выше числовые значения основаны на представленной информации о продукте и должны рассматриваться в качестве справочных данных. Фактические свойства варьируются в зависимости от состава порошка циркония, содержания yttria, плотности, процесса спекания, размера шара и метода испытания.
С учетом сообщаемой источником плотности около 6,0 г/см шлифовальные шары циркония обеспечивают значительную массу на единицу объема, помогая генерировать эффективное воздействие и силы сдвига во время шлифования и дисперсии.
Твердость Mohs, по данным источника, составляет около 9 единиц, что обеспечивает высокую устойчивость к абразивному износу и позволяет цирконическим шарикам перерабатывать много твердых порошков и материалов.
Циркония и#- 39; Твердость и микроструктурная стабильность обеспечивают превосходную износостойкость. Согласно представленной информации, уровень износа примерно на 70% ниже, чем у глинозема в указанных условиях сравнения.
Циркония устойчива к воздействию многих кислот, оснований и солей. Это делает его полезным для шлифовальных систем, где загрязнение среды или химическая атака является важной проблемой.
Y-TZP zirconia обеспечивает полезную комбинацию твердости и прочности, что делает его пригодным для измельчения среды с многократным столкновением и механическим ударением.
Представленная информация указывает на стойкость к сцеплению материала на поверхности шара, что может помочь уменьшить засорение или накопление материала в отдельных процессах шлифования.
Циркония имеет электрическую изоляцию и, согласно сообщениям источника, постоянный диапазон диэлектрического тока составляет приблизительно 10-30, что делает отдельные компоненты цирконии полезными в электрической и электронной среде.
Циркония используется в отдельных биомедицинских и стоматологических областях из-за его коррозионной устойчивости и биосовместимости характеристик. Медицинское использование требует специальной квалификации материалов и нормативной оценки.
Циркониевые керамические шары широко используются в качестве шлифовальных сред, поскольку их сочетание плотности, твердости и износостойкости позволяет им создавать сильные механические силы, минимизируя износ сред в надлежащим образом выбранных шлифовальных системах.
Подходит для мелкого и сверхмелкого измельчения порошков, навозной жижи, покрытий, пигментов и электронных материалов.
Высокоплотные сферические среды могут поддерживать эффективное рассеивание пигментов, красок, покрытий и других составов.
Высокая износостойкость позволяет сократить потребление керамических сред и потенциальное загрязнение обрабатываемого материала.
В представленной информации о продукте сообщается, что износ приблизительно на 70% ниже, чем износ глинозема в указанных условиях сравнения.
Циркониевые керамические шары обеспечивают сильное сопротивление многим кислотам, основаниям и солям, что делает их пригодными для отдельных химически агрессивных сред шлифования и обработки.
В представленной информации о продукте сообщается, что после погружения в10% соляной кислоты в течение 30 дней, потеря веса была меньше, чем0,01 г..
Это результат испытаний, о котором сообщается источником. Фактическое коррозионное поведение зависит от концентрации кислоты, температуры, времени воздействия, состава раствора, циркониевой сортности, состояния поверхности и метода испытания.
Циркониевые керамические шары могут быть изготовлены в различных диаметрах, прецизионных сортов и отделки поверхности в соответствии с их предполагаемым применением. Характеристики шлифовальных сред отличаются от требований в отношении точности подшипника или вальцового шара.
Целлюлозно-гранная керамика, включая зирконию стабилизированную на уровне yttria (Y-TZP) или другие профильные сорта цирконии.
Диаметр, выбранный в соответствии с типом мельницы, точность шлифования, материал питания, потребляемая энергия и требуемая эффективность дисперсии.
Специфическая сферическая точность для шлифовальных сред, подшипников, шаров клапанов или других прецизионных компонентов.
Как спеченные, грунтовые или высокоточные поверхности в зависимости от того, используется ли шар в качестве шлифовальной среды или компонента точности.
Исходная плотность, сообщенная источником, составляет приблизительно 6,0 г/см для указанного циркониевого материала.
Чистая и защитная тара в зависимости от диаметра шара, количества, требований к поверхности и условий транспортировки.
Шлифовальные носители, точные несущие шары, шары клапанов, шары полировки или специальные циркониевые сферы.
Состав материала, допуск по диаметру, неровность поверхности, округленность, количество партии и критерии инспекции с учетом конкретного применения.
Сочетание высокой плотности, твердости, износостойкости и химической устойчивости позволяет цирконическим керамическим шарам служить как в качестве шлифовальных средств, так и в качестве точных керамических компонентов.
Используется для полировки, разбрызгивания и поверхностной отделки нержавеющей стали и других металлических деталей.
Используется для мелкого измельчения и дисперсии пигментов, красок и покрытий материалов для поддержания равномерного распределения частиц и качества поверхности.
Измельчение и рассеивание твердых керамических порошков, электронных материалов и других дорогостоящих технических порошков, в которых важное значение имеет контроль загрязнения.
Прецизионные циркониевые шары могут использоваться в качестве несущих элементов качения и в отдельных прецизионных механических соединениях, требующих износостойкости и стабильности размеров.
Циркониевые сферы могут использоваться в качестве клапанных шаров и герметизирующих компонентов, где требуется твердость, коррозионная стойкость и химическая устойчивость.
Используется для измельчения фармацевтического сырья и частиц лекарственных средств, где контролируемый размер частиц, химическая стабильность и низкий уровень загрязнения имеют важное значение.
Циркония используется в отдельных медицинских и биомедицинских компонентах, в Том числе в областях, связанных с искусственным соединением, при условии соблюдения требований к качеству материалов и медицинской квалификации.
Подходит для химической обработки, абразивной обработки, подготовки высокочистых материалов и других промышленных сред, требующих химически устойчивых керамических сред.
Согласно представленной информации, диэлектрическая константа составляет приблизительно 10-30. Эта характеристика может быть актуальной для отдельных электронных и связанных с rf применения керамики.
Стабилизированная циркония может демонстрировать кислородно-ионную проводимость при повышенных температурах, что делает циркониевую керамику релевантной для твердого оксидного топливного элемента и кислородно-ионно-проводящих приложений.
Циркония используется в отдельных биомедицинских областях из-за его биосовместимости и химической стабильности. Применение медицинских имплантатов требует квалифицированного медицинского циркония и подтверждения соответствия конкретным видам применения.
Производство высококачественных циркониевых керамических шаров требует контроля порошкового состава, плотности формирования, спекания усадки и сферической точности. Шлифовальные средства и точные шары требуют различных уровней отделки в зависимости от конечного применения.
Выберите соответствующую систему ZrO₂ powder и стабилизатора в соответствии с требуемыми механическими, износостойкими, химическими и тепловыми характеристиками.
Смешивать и состояние циркония порошок с соответствующими добавками, чтобы получить последовательное формирование поведения и зеленой плотности тела.
Форма сферических зеленых тел с использованием соответствующего метода керамической формовки в соответствии с диаметром шара и объемом производства.
Удаление органических добавок для обработки в контролируемых условиях с целью сведения к минимуму дефектов до уплотнения при высоких температурах.
Агломерации циркониевых тел в контролируемых условиях для достижения требуемой плотности, микроструктуры и механических свойств.
Алмазовое шлифование и отделка используются для повышения точности диаметра, окружности и качества поверхности.
Проверить диаметр шара, окружность, состояние поверхности, плотность и другие параметры качества, характерные для применения.
Очищать готовые керамические шары и упаковывать их в соответствии с требованиями контроля загрязнения, количества и транспортировки.
| - характеристика: | Мячи для шлифования | Точные керамические шары |
|---|---|---|
| Основная функция | Шлифование и рассеивание | Функции прокатки, герметизации или регулирования потока |
| Основные требования | Износостойкость, плотность и эффективность шлифования | Точность диаметра, окружность и отделка поверхности |
| Типовое оборудование | Песочные мельницы, буйные мельницы и шаровые мельницы | Подшипники, клапаны и прецизионные сборки |
| Требования к поверхности | В зависимости от области применения | Обычно более высокая точность и управляемая отделка поверхности |
HUACIJULI специализируется на передовых керамических материалов и может разрабатывать циркониевые компоненты для шлифования, точности и специализированных промышленных применений.
Зиркония стабилизированная иттрия может рассматриваться в тех случаях, когда требуется сочетание твердости, износостойкости и структурной устойчивости.
Керамическая формовка, спекание и точное шлифование могут быть скоординированы для производства сферических циркониевых компонентов с учетом требований конкретных размеров применения.
Диаметр шара, сорт материала и состояние поверхности могут рассматриваться в зависимости от типа мельницы, обрабатываемого материала и требуемой шлифовальной производительности.
В дополнение к шлифовальным шарам, могут быть разработаны специальные циркониевые сферы для подшипников, клапанов и других прецизионных механических приложений.
Чертежи заказчика, образцы, целевой размер частиц, параметры оборудования и требования применения могут быть использованы для индивидуальной разработки продукта.
Для цитирования или технической оценки, следующая информация помогает определить соответствующий класс цирконии, размер шара и уровень отделки:
1. Применение: шлифование, полировка, подшипник, клапан или другие виды применения
2. Диаметр шара или требуемый размерный диапазон
3. Требуется класс цирконии или Y-TZP
4. Шлифовальное оборудование и тип мельницы
5. Обрабатываемые материалы
6. Требуемый размер частиц или точность шлифования
7. Скорость шлифования и энергетические условия
8. Химическая среда, pH или растворитель
9. Рабочая температура
10. Требуемая плотность и износ
11. Окружность, размерный допуск и поверхностная отделка
12. Требования к количеству, упаковке и поставке
Циркониевые керамические шары изготавливаются главным образом из оксида циркония (ZrO₂). Зиркония-стабилизированная yttria (Y-TZP) является одной из важных систем материалов, используемых для улучшения фазовой устойчивости и механических характеристик.
Они используются для шлифования и полировки, дисперсии пигмента и покрытия, керамической и электронной обработки материалов, фармацевтического шлифования, точных подшипников, шаров клапанов, химической обработки и отдельных биомедицинских применений.
Циркония обеспечивает высокую плотность, высокую твердость и устойчивость к износу. Эти характеристики позволяют шарам создавать эффективные шлифовальные силы, сохраняя при этом относительно низкий износ среды в соответствующих областях применения.
Представленная информация о продукте дает исходную твердость приблизительно моhs 9. Фактическая твердость зависит от класса цирконии, содержания стабилизатора, плотности и производственного процесса.
- да. - да. Циркония имеет высокую твердость и хорошую износостойкость. Согласно представленной информации о продукции, уровень износа приблизительно на 70% ниже, чем у глинозема в указанных условиях сравнения.
Циркония, как правило, обеспечивает отличное сопротивление многим кислотам, оснований и солей. Представленная информация свидетельствует о потере веса менее 0,01 г после погружения в 10 - процентную соляную кислоту в течение 30 дней в указанных условиях испытания.
- да. - да. Цирконические шары могут использоваться в качестве элементов качения в отдельных подшипниковых системах, где требуется коррозионная стойкость, электрическая изоляция, износостойкость и стабильность размеров.
- да. - да. Циркониевые сферы могут быть изготовлены в качестве клапанных шариков для отдельных областей управления потоками, где важны твердость, коррозионная стойкость, химическая стабильность и точность размеров.
Циркониевые шлифовальные среды могут рассматриваться для обработки фармацевтических материалов, где требуется низкое загрязнение, химическая стабильность и контролируемый размер частиц. Конкретные требования к сорту и чистоте должны быть подтверждены для предполагаемого фармацевтического процесса.
- да. - да. Требования к диаметру, допуску, окружности, отделке поверхности, циркониевой сортности, плотности, упаковке и проверке могут быть изменены в соответствии с приложением.
Укажите диаметр шара, шлифовальное оборудование, обрабатываемый материал, целевой размер частиц, скорость шлифования, рабочую температуру, химическую среду, требуемое количество и любые конкретные требования в отношении износа или загрязнения.
| Товар (по запросу) | Циркониевые керамические шары |
| Основные материалы | Оксид циркония (ZrO₂), включая Y-TZP |
| Исходная плотность | Приблизительно 6,0 г/см |
| Исходная твердость | Приблизительно министерство здравоохранения 9 |
| Основные свойства | Высокая плотность, высокая твердость, износостойкость, химическая стабильность, коррозионная стойкость и ударная устойчивость |
| Основные области применения | Шлифование, полировка, покрытия, пигменты, керамика, электроника, фармацевтика, подшипники и шары клапанов |
| Настройка на заказ | Класс материала, диаметр шара, допуск, окружность, поверхностная отделка и упаковка |
Отправьте требуемый диаметр шара, сорт материала, шлифовальное оборудование, обработанный материал или технический рисунок в сямынь хуациули. Индивидуальные циркониевые керамические шары могут быть разработаны для шлифовальных средств, прецизионных подшипников, клапанных шаров и других специализированных керамических компонентов.
Техническая информация справка: Технические значения на этой странице основаны на представленной информации о продукции и представлены в соответствующих случаях в качестве справочных данных. Фактические свойства цирконического керамического шара зависят от состава циркония, содержания yttria, качества материала, плотности, процесса формования, условий спекания, диаметра шара, обработки и метода испытания.
Высокая температура, износ, коррозионная стойкость, точность размеров и эксплуатационные характеристики должны оцениваться в реальных условиях применения. Окончательные спецификации должны быть подтверждены техническими чертежами, образцами или согласованными стандартами инспекции.
Ⅰ.Technical Parameters
Parameter Name | Typical values | Remark |
Specification Range | 0.05mm-20mm | Customizable with different particle sizes. |
density | >6.0g/cm³ | Filling density: 3.7-3.9 g/cm³ |
hardness | HRA>87 | Mohs hardness level 9 |
Crushing strength | 150Kgf(2mm) | Test values for a 2mm diameter sphere |
Chemical composition | ZrO₂ 94.6%, Y₂O₃ 5.2±0.2% | Yttria-stabilized zirconia |
Its thermal expansion coefficient is similar to that of metals, and it exhibits excellent thermal stability.
It can withstand rapid heating and cooling temperature differences of up to 1600℃ without cracking.
Ⅱ.Application areas
Application areas | Application Scenarios | Performance advantages |
mechanical Engineering | Bearings, valves, pump bodies, nozzles | Wear-resistant, corrosion-resistant, and long-lasting. |
Automobile manufacturing | Turbocharger rotor, oxygen sensor | High temperature resistance, 40% longer lifespan. |
Electronic communication | 5G base station filters, chip carriers | Signal penetration, plasma resistance |
Healthcare | Artificial joints, dental implants | Biocompatible, aesthetically pleasing, and durable. |
Energy and environmental protection | Fuel cells, nuclear reactor cladding | Ionic conductivity, radiation resistance |
precision instruments | Watch movements, optical components | High precision, self-lubricating |
Supports custom specifications.
Если у вас есть какие-либо предложения или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
