Шлифовальные операции, как правило, подразделяются на мокрое или сухое фрезерование, каждое из которых характеризуется особыми механическими и температурными условиями. Выбор шлифовальных сред значительно влияет на эффективность, риск загрязнения и долговечность оборудования. Шлифовальные носители кремниевой нитриды (Si3N4) работают по-разному в зависимости от конфигурации процесса.
В этой статье сравнивается его поведение в мокрой и сухой среде фрезирования.
Фундаментальные различия между мокрой и сухой фрезеровкой
Мокрое фрезерование включает жидкую среду, которая:
1, уменьшает трение
2, рассеивает тепло
3, усиливает дисперсию частиц
Сухая фрезеровка работает без жидкой смазки, что приводит к:
1, выше фрикционное тепло
2, больше образования пыли
3, увеличение механического напряжения
Эти различия влияют на реакцию шлифовальных сред на оперативные силы.
Нитрид кремния в мокрых фрезерных системах
При мокрой фрезеровке шлифовальные средства на основе нитрида кремния обеспечивают:
1, стабильное поведение подвески из-за умеренной плотности
2, снижение коррозии по сравнению с металлическими средами
3, снижение риска загрязнения для чувствительных порошков
Поскольку жидкая фаза поглощает некоторую энергию удара, износ обычно ниже, чем в сухих системах.
Кроме того, химическая стойкость Si3N4 предотвращает нежелательные реакции с водной или растворительной жидкостью.
Производительность при сухой фрезерной обработке
Средства для сухого фрезирования предназначены для прямого контакта частиц с частицами без охлаждения. Силиконовый нитрид имеет следующие преимущества:
1, отличное сопротивление термическому удару
2, высокая ударная сила
3, стойкость к окислению
В отличие от стальных сред, которые могут образовывать окисляющий мусор, Si3N4 сохраняет композиционную устойчивость при повышенных температурах.
Сравнение степени износа
Как правило:
1, мокрая гравюра более низкая скорость износа из-за смазки
2, сухой фрезерный механический износ
Тем не менее, высокая твердость и прочность на разрыв нитрида кремния помогают уменьшить износ, который обычно наблюдается в сухих системах.
Соображения энергоэффективности
При мокром фрезеровании:
1, снижение трения снижает нагрузку на двигатель
2 частота столкновения может увеличиться в результате улучшения подвески
При сухой фрезерной обработке:
1, более высокая передача энергии на столкновение
2, потенциал для более быстрого уменьшения размера частиц
Шлифовальные средства на основе нитрида кремния эффективно работают в обеих системах, но должны соответствовать конструкции мельницы и скорости вращения.
Стратегия отбора кандидатов
Мокрое фрезерование предпочтительнее, когда:
1, ультра-тонкая дисперсия требуется
2, термочувствительные материалы обрабатываются
3. Планируется производство навозной жижи
Сухая фрезеровка подходит для:
1, увлажняющие материалы
2, твердотельные реакции
3, высокотемпературная обработка
Шлифовальные средства на основе нитрида кремния обеспечивают сбалансированную производительность обоих методов.
Iii. Выводы и рекомендации
Шлифовальные среды силиконового нитрида (Si3N4) демонстрируют высокую адаптируемость как во влажной, так и в сухой среде фрезерования. Его термостойкость, химическая стойкость и механическая прочность делают его универсальным выбором для различных видов промышленного применения.
