Твердость: 2500-2800 HV.
Прочность на изгиб: 400-600 мпа.
Прочность на сжатие: > 2000 мпа.
Прочность на разрыв: 3.5-4.5 мпа · м.
Коэффициент теплового расширения: 4,0.
Теплопроводность: 120-200 вт/м · к.
Диапазон высоты: 1,5 -5 мм.
- о, да.
Введение продукта: карбид кремния керамический прокладка представляет собой высокопроизводительный материал, состоящий из керамической панели из карбида кремния (SiC) высокой чистоты и металлической или полимерной опорной панели. Его основная структура сочетает в себе прочность и хрупкость керамики с прочностью металла через прецизионную технологию, чтобы сформировать "жесткую и мягкую" композитную систему.
1. Основные компоненты включают:
Керамическая панель: из карбида кремния высокой чистоты (SiC).
Опорная пластинка: часто из стали или полимерных материалов.
- о, да.
Поля приложения.
Керамические соединения карбида кремния широко используются в следующих отраслях промышленности:
Металлургия: высокотемпературные печи, износостойкие части.
Химическая промышленность: коррозионные насосные клапаны, накладки реакторов.
Механические подшипники, уплотнения. Энергия : фотогальваническое оборудование, теплообменники.
Транспорт: запчасти. Аэрокосмическая станция: высокотемпературные компоненты.
Ⅰ.Main features and advantages
characteristic | Specific performance | Advantages |
High hardness and wear resistance | Hardness 20-30 GPa, Mohs hardness about 9.2-9.6 | Second only to diamond, suitable for high wear environments |
High temperature resistance | Can work stably in environments up to 1600°C | Suitable for high temperature industrial applications |
chemical stability | Good resistance to corrosive media such as strong acids and alkalis | Suitable for harsh environments such as chemical industry |
low coefficient of friction | Smooth surface and low friction coefficient | Reduce friction and wear |
High strength and toughness | Bending strength 400-600 MPa, compressive strength>2000 MPa | Able to withstand greater pressure |
Thermal properties | Thermal conductivity 120-200 W/m·K, thermal expansion coefficient 4.0×10⁻⁶/°C | Dimensional stability during temperature changes |
Supports custom specifications.