Porous zirconia ceramic dispensing valve

Пористый циркониевый керамический распределительный клапан

Срок службы: выдерживает до 10 000 циклов переключения без утечки при тяжелых условиях эксплуатации.

Эффективность уплотнения: обеспечивает эффект "нулевой утечки", а конструкция с низким крутящим моментом снижает рабочую силу.

Адаптируемость к окружающей среде: выдержит сложные рабочие условия, такие как высокое давление, высокоскоростной поток жидкости и эрозия частиц.

Расходы на техническое обслуживание: значительно сокращают расходы на техническое обслуживание и простои, устраняя необходимость частых ремонтных работ.

Эффективность работы: самосмазывающаяся поверхность значительно снижает потери трения и повышает эффективность открытия и закрытия клапанов.

Ii. Общий обзор
3. Технические требования
Часто задаваемые вопросы

Продукт внедрение пористых циркониевых керамических диспенсирующих клапанов

Пористый циркониевый керамический распылительный клапан является высокопроизводительным промышленным элементом управления жидкостью, изготовлен с использованием высокой чистоты циркониевого керамического (ZrO₂) в качестве основного материала в сочетании с технологией точной обработки. Этот продукт широко используется в промышленности со строгими требованиями к герметизации, коррозионной и износостойкости, например, в химической, энергетической и электронной промышленности.


Характеристики материала

1. Высокая твердость и износостойкость: керамическая циркония имеет твердость более гра88 (второй только алмаз), и износостойкость более чем в 10 раз выше, чем у металлических корпусов клапанов.

2. Стойкость к коррозии: За исключением расплавленного стекла и фтористой кислоты, она обладает чрезвычайно высокой устойчивостью к коррозионным средам, таким как кислоты, основания и соли.

3. Высокая стабильность температуры: она может выдерживать температуры до 134 ° с, скорость деформации составляет всего 0,02% в высокотемпературных стерилизационных средах.

4. Выдающиеся механические свойства: прочность на изгиб превышает 800мпа, а прочность на сжатие - 3000мпа.

5. Низкий коэффициент трения: естественно сформированная оксидная пленка на поверхности имеет особые характеристики трения, коэффициент трения составляет всего 0,02.


Структурные особенности

1. Точная обработка: sphere&#- 39; Окружность s строго контролируется, а отделка поверхности достигает класса W2 (стандарт сверхточной обработки).

2. Прокладочные конструкции: встроенные прокладочные и компенсирующие эластичные стиральные машины обеспечивают стабильную и отличную герметичность.

3. Различные структуры: Доступны в различных структурных формах, включая тип иглы, тип всасывания и тип плунжера, для удовлетворения различных потребностей управления жидкостью.

4. Научный состав: состоит из шести научно обоснованных и рациональных компонентов с контактной обработкой между шаром клапана и поверхностью сиденья клапана.


Области применения

1. Энергия и мощность: паропроводы котлов и системы десульфурации дымовых газов на тепловых электростанциях.

2. Химическая и металлургическая промышленность: клапаны переноса кислотных, щелочных и солевых сред в нефтеперерабатывающих и химических реакторах.

3. Производство электроники: точное дозирование, горшки и бесконтактные струйные процессы.

4. Медицинское оборудование: антикоррозионные, высокоточные системы управления жидкостями.


Supports custom specifications.

Свяжитесь с нами

Если у вас есть какие-либо предложения или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.