Глинозема керамическая вилка

Обработка глинозема керамических ваферов компоненты высокой точности керамические части, используемые в производстве полупроводников для передачи, позиционирования или поддержки ваферов. Их основными преимуществами являются высокая чистота, высокая термостойкость, коррозионная стойкость и отличные изоляционные свойства. Ниже приводится всесторонний анализ их ключевых характеристик и сценариев применения:

Характеристики материала

1. Сверхвысокая чистота: полупроводниковая алюминиевая керамика, как правило, требует чистоты ≥ 99,5% для предотвращения загрязнения ионами металла (например, содержание железа < 5ppm), обеспечивая чистоту среды обработки ваферов.

2. Устойчивость к экстремальным условиям: они могут выдерживать температуры, превышающие 1400 градусов, и их коэффициент теплового расширения (6.4-8.2 ℃ 10 × ⁻ / ⁶) соответствует коэффициенту кремниевых материалов, предотвратив деформацию ваферов, вызванное тепловым напряжением.

3. Коррозионная стойкость: они обладают высокой коррозионной устойчивостью к фторированным и хлоровым газам, используемым в плазменном резьбе, срок службы которых более чем в 10 раз превышает срок службы металлических компонентов.

Дизайн изделия

1. Прецизионная структура: в качестве элемента механизма обработки ваферов робот или носитель должен отвечать требованиям плоскостности нанометра (например, ±0.1μm) и низкой шероховатости поверхности (Ra < 0.1nm) для предотвращения царапины ваферов.

2. Баланс изоляции и теплопроводности: диэлектрическая прочность 15кв/мм, в то время как теплопроводность 20- 30вт/м · к, подходит для требований теплового рассеивания электрических приборов.

Сценарии применения

1. Оборудование для гравюры: используется в качестве защитных элементов в камерах плазменной гравюры для уменьшения загрязнения частицами и продления циклов технического обслуживания.

2. Обработка ваферов: используется в качестве вакуумных отсосов или роботизированных захватчиков для стабильной передачи ваферов в вакуумной среде, предотвращая загрязнение.

3. Упаковка и испытания: используются в качестве несущих нагрузку и крепежных компонентов в высокотемпературных процессах упаковки для обеспечения точности позиционирования ваферов.

Supports custom specifications.