Рыночный спрос на передовые шлифовальные средства
По мере того как технология обработки частиц становится все более сложной, традиционные циркониевые среды сталкиваются с ограничениями в плане усталости от удара и связанной с плотностью энергопотребления неэффективности. Шлифовальные средства силиконового нитрида предлагают новый эталонный показатель производительности.
Преимущество плотности и эффективность фрезерования
Плотность Si3N4 (~ 3,2 г/см) ниже, чем циркония (~ 6,0 г/см). Это предусматривает:
1, более высокая частота столкновения
2, лучше устойчивость подвески при мокрой фрезерной обработке
3, снижение нагрузки на двигатель
Результатом является оптимизация эффективности передачи энергии, а не столкновение с грубой силой.
Различия в механизме износа
Циркония, как правило, не проходит через поверхностное микросконирование. Сопротивление нитрида кремния:
1, выведение зерна
2, термическое микрорастрескивание
3, поверхностные осколки
Это приводит к более последовательной геометрии среды во время продолжительных циклов фрезирования.
Точное шлифование полупроводниковых порошков
При переработке силиконового карбида или глинозема имеет значение даже уровень загрязнения на уровне ПМП. Si3N4 шлифовальные средства обеспечивают:
1, контроль металлической примеси
2, стабильная морфология частиц
3, сокращенная вторичная агломерация
Долгосрочные испытания на устойчивость характеристик
Ускоренное испытание на усталость показывает:
1, более низкая скорость потери массы
2, выше сохраненная сферическая точность
3, уменьшение случаев перелома
Iii. Выводы и рекомендации
Для высокоскоростных фрезерных операций, требующих долговечности и чистоты, шлифовальные среды с силиконовым нитридом обеспечивают измеримые преимущества по сравнению с альтернативами цирконии.
