Точная обработка керамических пластин и дисков на основе нитрида кремния

Time:Sep 15,2026
Новости по технологиям

 

 

Введение: почему точность Si₃N₄ пластин и дисков имеет значение

В продвинутом производстве производительность целых систем часто зависит от плоских, размерно устойчивых керамических компонентов, измеряемых в микрометрах. Полупроводниковые ваферы должны быть сохраненыПлоскостность под-микрометраДиаметры 300 мм обеспечивают литографическое выравнивание. Эм модуль питания требует субстратовИдеальное соответствие теплопроводностиС медными слоями при обеспечении электрической изоляции. Спрос на аэрокосмические турбиныСтабильность размеров при 1200°C+Под центробежной нагрузкой.

Силиконовый нитрид (Si₃N₄) керамические плиты и диски стали материалом выбора для этих критически важных приложений, потому что они уникально сочетаютсяВысокая прочность (700-1000 мпа), исключительная прочность на разрыв (6-8 мпа · м)½, низкое тепловое расширение (3.2. 10- свойства не металл, полимер, или другие керамические могут поставлять одновременно.

Однако для достижения этих свойств в готовой форме пластинки и диска требуетсяТочный контроль над каждым этапом производства- от порошковой химии и параметров спекания до алмазного шлифования и окончательной полировки. Это техническое руководство подробно описывает полную точность цепи обработки, которая преобразует raw Si₃N₄ powder в готовые компоненты, соответствующие миру &#- 39; Самые требовательные спецификации.

 

 

Состав материала Si₃N₄ керамических пластин и дисков

Производительность готовых стальных пластин и дисков принципиально определяется их химическим составом и результирующей микроструктурой. Понимание этой взаимосвязи необходимо для того, чтобы определить правильный класс материала для каждого приложения.

Первичная фаза: β- si ₃N₄ (>90%)

Стартовый порошок α- si ₃N₄ проходит через преобразование раствора-перелива осадков во время спекания в формуУдлиненный грань-si грань грань- да. Эти иглоподобные кристаллы (соотношение сторон 5-10:1) соединяются, чтобы создать самоукрепляющуюся микроструктуру, ответственную за Si₃N₄&#- 39; С исключительной выносливостью.

Спекающие добавки (4- 8% по весу)

Y₂O₃ (3-6%)и< < аль-грау-грау > > (1-3%)Являются основными спекающими средствами. Они реагируют с местными порошковыми поверхностями SiO₂ on, образуя жидкую иттрийно-алюминиево-силикатную фазу, которая позволяет уплотнение через жидкую фазу спекания и контролирует кинетику роста зерна β.

Фаза зерновой границы (2-5%)

После спекания остаточная стальная или кристаллическая межгранулированная фаза остается на границах зерна. Его состав и объемная фракция оказывают решающее влияниеВысокотемпературная ползучесть, теплопроводность и коррозионная стойкость- да. После спекания отжиг может кристаллизоваться этот этап для улучшения высокой t производительности.

Расширенные знания-состав-имущественные отношения

Выше Y₂O₃/Al₂O₃ относительные показателиСпособствовать более полной трансформации и больших пропорций зернового аспекта βболее высокая прочность, но более низкая прочность.Более низкие уровни добавокПроизводить более тонкие зерна гравюры повышенной прочности и твердости, но снижается прочность. дляПолупроводниковые субстратыСверхвысокая чистота (и gt; 99,9%) при минимальной фазе стеклопроводности обеспечивает максимальную теплопроводность и плазменную эрозию. для1.2.3 конструктивные таблички, оптимизированные уровни добавок балансируют прочность и управляемость. HUACIJULI предлагает несколько сортов Si₃N₄, адаптированных к конкретным требованиям применения пластин/дисков.

 

 

Si₃N₄ Plate микроструктура-основа производительности

На приведенной ниже схеме показана характерная микроструктура спекательных гранулированных керамических плит, показывающих переплет гранулированной сети и фазу зерновой границы, которые определяют механические, тепловые и электрические свойства:

Диаграмма 1: поперечное сечение керамической плиты Si₃N₄ Ceramic Plate Microstructure

Ceramic Plate - Sintered Microstructure Cross-Section 

 

 

 

Процесс производства прецизионных Si₃N₄ пластин и дисков

Производство Si₃N₄ пластин и дисков для прецизионности под-микрометров требует жестко контролируемой шестиступенчатой производственной цепи. Каждый шаг напрямую влияет на точность размеров, качество поверхности и свойства материала:

1

Смешение порошка

α- si ₃N₄ (> 99,5%) + Y₂O₃/Al₂O₃. Мокрая фрезеровка шаров 24-48 часов. Распылительная сушка для грануляции.

2

Формирование нового поколения

Литье ленты (тонкие пластины) или CIP при 200-300 мпа (толстые пластины/диски- да. Зеленая обработка до почти чистой формы.

3

Дебетование по счетам

Регулируемое термическое разложение 400-600 градусов. Низкая скорость аппарели предотвращает трещин в толстых секциях.

4

GPS/хип спекание

1750-1900 гг., 1-10 мпа н. Трансформация государственного долга. И гт; 99,5% TD. Контролируемое сокращение ~18-22%.

5

Шлифование с чпу

Алмазные колеса (80 графы 400 графы 800 сетки). Двойная шлифовка для параллелизма. Толерантность - - 5.

6

Лаппинг и amp; полировка

Навозная жижа с бриллиантами. Полировка под кс/сс. Окончательный вариант Ra <0.05μm. Плоскостность и lt;1μm/100mm.

Кастинг ленты против формирования CIP

Кастинг на пленкуПредпочтение отдается тонким пластинам (и lt; 2мм) и крупногабаритным подложкам, обеспечивающим однородную толщину и отличную однородность плотности зелени.Холодное изостатическое сжатие (CIP)Используется для более толстых пластин (и gt; 3мм) и дисков, обеспечивая изотропное уплотнения и повышенной зеленой прочности для последующей обработки. Оба метода обеспечивают "зеленую плотность" и "gt";55% TD необходимы для спекания без дефектов.

Компенсация за усадку

Да, да, да18-22% линейная усадкаВо время спекания. Точное прогнозирование усыхания (с помощью статистического управления технологическими процессами между производственными партиями) позволяет увеличить размеры зеленых частей таким образом, чтобы спекательные размеры укладывались в интервал между ними 0,1 мм — минимизация времени и стоимости послеапиленовой обработки. HUACIJULI сохраняет усадьбы вариации внутри0.3% от общего числаОт партии к партии.

 

 

Полный производственный процесс

Следующая диаграмма иллюстрирует сквозной производственный поток от сырого порошка до готовой точности Si₃N₄ plate/disc, включая ключевые параметры процесса и контрольно-пропускные пункты качества на каждом этапе:

Диаграмма 2: Si₃N₄ Plate & Disc Manufacturing Process Flow

Si₃N₄ Plate & Disc - Complete Manufacturing Process Flow 

 

 

 

Достижимые спецификации точности

Сямынь хуациль&#- 39; Прецизионно-технологические возможности Si₃N₄ пластин и дисков охватывают три уровня, от стандартного промышленного класса до ультрапрецизионно-полупроводникового класса:

 

 

3. Технические требованияСтандартный сортКласс точностиУльтра-точность (полу)
Допуск по размеруГрань 0.02 ммГравюра 0.005 ммГравюра 0.002 мм гравюра
Плоскостность (на 100 мм)И lt;5 дюймовИ lt;2И lt;1
Параллелизм в работеИ lt;10 штИ lt;5 дюймовИ lt;2
Неровность поверхности (Ra)И lt;0.4 μmИ lt;0.1 μmИ lt;0.05 μm ★
Однородность по толщинеДиаметр: 0.05 ммГрань 0.02 ммГрань 0.005 мм
Качество по краям- да, сэр.Радиус заземленияПолированный край графы
Типичные области примененияПромышленные износы, лица тюленейАэрокосмические, Эм субстратыПолупроводник, оптика

Наилучшая достижимая спецификация. Индивидуальные промежуточные классы доступны по запросу.

Промышленные применения прецизионных Si₃N₄ пластин и дисков

Производство полупроводников

Компоненты:Вафельные носители (FOUP), фокусные кольца, вкладыши камеры etch, удерживающие кольца CMP, обогревательные покрытия.


         Почему Si₃N₄:Образование сверхнизких частиц, сопротивление плазменной эрозии 5× лучше, чем кварц, CTE соответствует кремниевых ваферов, и электрической изоляции предотвращая искривление в плазменных камерах.

Электроника Эм

Компоненты:Подстраты модуля питания IGBT/1. Сок (базовые плиты DBC/AMB), изоляторы busbar, теплораспределители.


         Почему Si₃N₄:Самая высокая прочность на разрыв между керамическими субструями выдерживает тепловые циклы и gt;10 000 циклов. Ктэ (3,2 МЛН - 1 / к) в значительной степени соответствует металлизации меди, что предотвращает утешение в структурах амб.

Аэрокосмическая и amp; оборона

Компоненты:Турбинные пластины, корпуса датчиков, радымные окна, диски гироскопа ротора, несущие рассеиватели.


         Почему Si₃N₄:Стабильность размеров при 1200°C+, низкая плотность (на 60% легче, чем сверхсплавы), устойчивость к термическому удару при быстром восхождении/спуске, а также прозрачность радаров для радомных применений.

Медицинское оборудование и принадлежности

Компоненты:Платформы для хирургических инструментов, совместимые с mri номерные знаки, подложки рентгеновского детектора, испытательные диски имплантатов.


         Почему Si₃N₄:Биохимическая, немагнитная (МРТ безопасная), радиолучевая, стерилизуемая при высоких температурах, химически инертная к жидкостям организма и чистящим средствам.

Оптические и усилители; лазерные системы

Компоненты:Лазерные зеркальные субstrates, эталонные телескопы, базовые платформы интерферометра, оптические установочные диски.


         Почему Si₃N₄:Почти нулевой ктэ обеспечивает оптическую стабильность рисунка в температурных диапазонах. Плоскостность от λ до 20 для точного оптического отсчета. Не распыление газа в вакуумной среде.

Промышленное оборудование

Компоненты:Механические пломбы, манометрические блоки, износовые пластины, вкладышные диски насоса, стандарты измерения, номерные знаки арматуры.


         Почему Si₃N₄:Износостойкость 5- 10гранулированная сталь, коррозионная устойчивость в химической среде и долговременная пространственная стабильность эталонных метрологических поверхностей.

Расширенные знания — субстратная технология AMB: Активное металлическое паяние (AMB) использует Si₃N₄ пластин в качестве керамического стержневого слоя в электроэлектронных субстратах. В отличие от прямого склеивания меди (DBC), которое опирается на эвтектическое склеивание, AMB использует бразовые сплавы на основе Ti/ zr, которые химически соединяются с Si₃N₄, что позволяетТолщина меди до 0,8ммИ выживших и gt;10 000 тепловых циклов (-40°C до 175°C) без делания-изготовление Si₃N₄ AMB substrates стандарт для следующего поколения - Эм; инверторов и преобразователей возобновляемых источников энергии.

 

 

Si₃N₄ vs другие материалы керамической плиты

 

 

3. НедвижимостьSi₃N₄Al₂O₃Организация < < альн > >- ZrO₂SiC
Прочность на разрыв (мпа · м)½)6-8.3-5 лет лет3-4 45-8 лет3-5
Теплопроводность (вт/м · к)20-3010 ч. 30 м.170-200 град.1 -3 3120-270
Ктэ (10)3.2 к тексту на русском языке не относится.7.5.............4. Раздел 4.510 ч.0 м.4.0. 4.0.
Прочность на Flexural (мпа)700-1000 град.300-630300-400800-1200400-600
Стойкость к термическому удару- отличная работа.В среднем по странеВсе в порядке.Все в порядке.Все в порядке.
Максимальная рабочая температура (°C)1 000,00 руб. (1)120010008001600

Лучший в категории. Si₃N₄ уникально сочетает в себе высочайшую прочность + наименьшую CTE + превосходную прочность + хорошую теплопроводность.

Основная информация: дляЭнергетические субстраты, AlN имеет более высокую теплопроводность, но не Si₃N₄&#- 39; s прочность-AlN субстраты трещины во время AMB паялки и теплового цикла. дляПолупроводниковая арматура, SiC имеет более высокую теплопроводность, но электропроводность. дляАэрокосмические плиты, ZrO₂ имеет сопоставимую прочность, но 3× higher CTE вызывает тепловые несоответствия вопросов. Si₃N₄ является единственным керамическим предлагая сбалансированный набор свойств, необходимых для самых требовательных приложений пластинки/диска.

 

 

Почему партнер HUACIJULI для Si₃N₄ пластин и дисков?

Опыт работы в течение десятилетий

Глубокие знания в области физики и точных технологий в сочетании с мастерством точной обработки — оптимизация каждого шага от порошка до готовой части.

Возможность установки микрометра

Двухдисковые шлифовальные станки с чпу, планетарные лапперы и полировщики CMP, достигающие плоскостности и lt;1μm и Ra <0.05μm последовательно.

Несколько ступеней Si₃N₄

Стандартные, с высокой прочностью, высокой чистотой и высокой теплопроводностью — каждый оптимизирован для конкретного применения на пластине/диске.

Полная метрологическая лаборатория

Шм, лазерная интерферометрия, профилометрия и ультразвуковое тестирование, обеспечивающие соответствие каждой пластинки/диска техническим требованиям до отгрузки.

Нужна точность Si₃N₄ пластин или дисков?

Поделитесь своими чертежами и спецификациями — наша инженерная команда предоставит детальную оценку и оценку производительности.

       Закажите цитату из HUACIJULI     

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: каков состав материала Si₃N₄ ceramic пластин?

Si₃N₄ пластин состоит изИ gt;90% β- si ₃N₄ crystalline фазаС 4-8 % по весу Y₂O₃/Al₂O₃ sinterular glassy фаза 2-5%. Удлиненные гранулированные зерна создают взаимосвязанную самоусиливающуюся микроструктуру, ответственную за материал#- 39; Исключительная прочность (6-8 мпа · м)½).

Вопрос 2: какой производственный процесс обеспечивает точность Si₃N₄ пластин и дисков?

Шесть шагов: (1) смешивание порошка, (2) литье ленты или формирование CIP, (3) дебетирование, (4)GPS/HIP спекание на 1750-1900 гг, (5) алмазное шлифование с чпу до ±5μm, (6) лаппинг/полировка до Ra <0.05μm and flatness <1μm. Каждый шаг контролируется для оптимизации микроструктуры и точности размеров.

Вопрос 3: какие допуски точности достижимы?

Стандартная марка: ±0.02mm, Ra <0.4μm. Класс точности: ±0.005mm, Ra <0.1μm.Ультра-прецизионный (полупроводниковый): ±0.002mm, flatness <1μm/100mm, Ra <0.05μm- да. Параллелизм и lt;2μm и однородность толщины ±0.005mm достижимы для важнейших применений.

Вопрос 4: какие отрасли используют Si₃N₄ тарелки и диски?

Полупроводник (полупроводник)(ваферы, etch chambers),EV(амб силовые субстраты),В аэрокосмической промышленности(турбинные пластины, корпуса датчиков),Медицинское обслуживание населения(mri-безопасные платформы),3. Оптика(зеркальные субстраты, эталонные квартиры), иПо промышленному развитию(лица тюленей, номерные знаки, указатели).

Вопрос 5: как Si₃N₄ по сравнению с AlN для энергетических субстратов?

AlN имеет более высокую теплопроводность (170-200 против 20-30 вт/м · к), но Si₃N₄ имеет2-3× выше прочность трещин- да. В субстратах амб, подвергающихся термическому циклическому воздействию, Si₃N₄ выдерживает и gt;10 000 циклов, в то время как AlN трескается после 1 000-3 000 циклов. Для инверторов EV с высокими требованиями к надежности,Si₃N₄ AMB теперь является отраслевым стандартом.

Контактная информация

 

Пожалуйста, сообщите нам ваши требования, и наша команда свяжется с вами.