Низкотемпературное холодное хранение, криогенное холодильное оборудование и промышленные устройства для обработки жидкого азота работают в условиях ниже нуля рабочих сред от -20 до -196 градусов. Многие металлические компоненты прокатки характеризуются холодной хрупкостью, усадкой деформации и неэффективностью в условиях сверхнизких температур, в то время как шары силиконового нитрида выделяются в качестве надежных подшипников и опорных элементов благодаря более высокой стабильности конструкции при низких температурах.
Большинство металлических материалов испытывают явное холодное сжатие и внутреннее кристаллическое охрупчивание при глубокой температуре замораживания; Стальные шары становятся хрупкими и подвержены растрескиванию при небольшой ударной нагрузке внутри подшипников компрессора низких температур. Керамический кремнитовый нитрид имеет чрезвычайно низкий коэффициент линейного теплового расширения, что обеспечивает минимальное пространственную уплотнение даже при ультранизких температурах жидкого азота, сохраняя полную сферическую геометрию и механическую прочность без риска хрупкого растрескивания. Это основное свойство гарантирует стабильную работу подшипников вентиляторов холодильной установки, подшипников компрессора, вращающихся подшипников и роликовых опоров холодильной цепи.
Внутреннее пространство для холодного хранения характеризуется высокой влажностью и конденсированной мерзлотой круглый год, водяной мерзлотой и охлаждающим раствором, легко разъедяющим обычные металлические части прокатки и ускоряющим старение оборудования. Шары нитрида кремния полностью непроницаемы для воды, гликоля антифриза и общей охлаждающей среды, никакой электрохимической коррозии или поверхностной ржавчины не появляются после длительных чередующихся циклов морозильной оттепели. В автоматизированных системах охлаждения стереоскопических складских роликовых направляющих элементы качения силиконового нитрида поддерживают плавное ответное движение в морозной влажной среде без остаточной неисправности.
Ограничение смазки при низких температурах является еще одним важным преимуществом продвижения силиконовых нитридных шаров в холодильной промышленности. Традиционные подшипники стали нуждаются в толстой низкотемпературной специализированной смазке для предотвращения износа сухого трения, но низковязкое смазочное масло, как правило, затвердевает при экстремальном холоде и теряет смазку. Шары силиконового нитрида обладают отличными свойствами самосмазки, способными к кратковременной сухой прокладке при нормальной работе смазки, повышению коэффициента безопасности работы холодильного оборудования и снижению риска внезапного отключения, вызванного неисправностью смазки.
С быстрым развитием глобальной логистики холодильной цепи и низкотемпературной индустрии хранения биологических реагентов шары силиконового нитрида становятся необходимыми износостойкими аксессуарами для нового поколения высокопроизводительного криогенного оборудования.
