Предприятия химической промышленности нуждаются в оборудовании, способном надежно функционировать в некоторых наиболее агрессивных промышленных условиях. Насосы, используемые в химической промышленности, фармацевтической промышленности, нефтехимической промышленности и производстве специальных материалов, часто подвергаются постоянному воздействию коррозионных жидкостей, высоких температур, абразивных частиц и тяжелых механических нагрузок.
Среди всех компонентов насоса подшипники и элементы качения особенно уязвимы, поскольку во время эксплуатации они подвергаются постоянному трению и прямому механическому напряжению.
Традиционные стальные несущие шары могут страдать от:
- коррозионные повреждения
- износ поверхности
- снижение твердости при высоких температурах
- сокращение срока службы
- увеличение потребностей в техническом обслуживании
Для решения этих проблем многие отрасли промышленности обращаются к передовым керамическим материалам.
Зачем нужны современные материалы для подшипников химических насосов
Химические насосы предназначены для перемещения жидкостей, содержащих агрессивные вещества, в Том числе:
- кислот;
- щелочные вещества
- растворители
- соленые растворы
- реактивные химические вещества
- высокотемпературные жидкости
Операционная среда создает множество проблем для обычных несущих материалов.
Высокотемпературные условия
Многие химические процессы работают при повышенных температурах.
Износ и истирание
Химические жидкости могут содержать твердые частицы, ускоряющие механический износ.
Основные преимущества силиконовых нитридных шариков в химических насосах
1. Стойкость к коррозии
Самое большое преимущество силиконовых нитридных шаров в применении химических насосов — их превосходная коррозионная стойкость.
В отличие от стальных материалов, нитрид кремния не ржавчина и сохраняет стабильную производительность при воздействии многих агрессивных химических веществ.
Преимущества включают в себя:
- стойкость к окислению
- защита от химической атаки
- стабильные механические свойства
- сокращение потребностей в техническом обслуживании
Это делает силиконовый нитрид подходящим для химической среды, где металлические компоненты могут выходить из строя.
2. Высокая износостойкость и более длительный срок службы
Химические насосы часто работают непрерывно в течение тысяч часов.
Шары нитрида кремния обеспечивают превосходную устойчивость к износу из-за:
- высокая твердость
- плотная керамическая конструкция
- гладкая отделка поверхности
3. Низкая эффективность трения
Энергоэффективность приобретает все большее значение в промышленном оборудовании.
Преимущества включают в себя:
- снижение потребления энергии
- снижение выработки тепла
- повышение эффективности насоса
4. Высокая стабильность температуры
Многие химические насосы работают в высокотемпературных условиях.
Силиконовый нитрид обеспечивает отличную тепловую производительность благодаря:
- низкий коэффициент теплового расширения
- высокая температура
- теплостойкость к удару
По сравнению со стальными компонентами силиконовый нитрид сохраняет стабильность размеров при изменении температуры.
5. Свойства электрической изоляции
Некоторые химические насосные системы приводятся в действие электродвигателями и могут испытывать утечку электрического тока.
Электрический ток, проходящий через подшипники, может вызывать:
- электрическая эрозия
- поверхностное трение
- разложение смазки
Нитрид кремния электрически изолирован.
Использование шариков нитрида кремния помогает уменьшить электрические повреждения в электрических насосных системах.
Применение нитридных шариков кремния в химическом оборудовании
- насосы для химической передачи
- фармацевтическое оборудование
- нефтехимические системы
- водоочистное оборудование
Факторы отбора для химических нитридных шариков насоса
- класс материала
- класс точности
- поверхностная отделка
- химическая совместимость
Часто задаваемые вопросы о шариках нитрида кремния
Почему силиконовые нитридные шары используются в химических насосах?
Шары нитрида кремния обеспечивают отличную коррозионную стойкость, износостойкость и высокую температурную устойчивость.
Могут ли шары нитрида кремния противостоять кислотам и химическим веществам?
- да. - да. Силиконовый нитрид обладает отличной устойчивостью ко многим химическим средам.
Лучше ли силиконовые нитридные шары, чем стальные шары для применения в химической промышленности?
Для коррозионных и высокотемпературных сред шары силиконового нитрида обычно обеспечивают более высокую производительность и более длительный срок службы.
Требуется ли смазка шариков нитрида кремния?
Требования к смазке зависят от конструкции насоса и условий эксплуатации. В некоторых приложениях используются специализированные системы смазки или сухие конструкции.
Подходят ли шары нитрида кремния для насосов магнитного привода?
- да. - да. Их низкая фрикция и коррозионная стойкость делают их пригодными для многих применений магнитного привода насоса.
